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目 录 第一节 车间主要任务 2 第二节 主要生产原理 2 第三节 主要设备工作原理 2 3．1离心泵的工作原理 2 3．2管式降膜蒸发器的工作原理 3 3．3水环式真空泵的工作原理 3 3．4冷却塔的工作原理： 4 3．5水冷器的工作原理及特点 4 第四节 工艺流程描述 6 4．1蒸发槽罐区 6 4．2蒸发站 7 4．3蒸发循环水 8 4．4酸洗站 9 第五节 车间管辖范围 10 第六节 车间机构设置及岗位划分、运行模式 11 第七节 车间工艺指标卡 11 7．1质量标准 11 7．2技术控制指标 11 第八节 车间通用标准 12 8．1设备完好标准 13 8．2设备维护保养标准 15 8．3安全技术标准 16 8．4作业环境标准 21 第九节 岗位作业标准（操作规程） 22 9．1蒸发槽罐区岗位操作规程 22 9.2 蒸发站岗位操作规程 34 9.3 蒸发循环水岗位操作规程 37 9.4 蒸发酸洗岗位操作规程 45 第一节 车间主要任务 将分解送至原液槽的原液经蒸发站经过浓缩后，与碱液、原液配制出合格的循环母液外送原料。向其它工序提供合格的冷凝水。 第二节 主要生产原理 从槽罐区原液槽通过原液泵送来低浓度的原液进入蒸发器，进行浓缩工艺流程采用六效逆流管式降膜蒸发器，三级自蒸发器进行蒸发浓缩得到高浓度的蒸发母液，加热的方式是蒸发间接加热，主要消耗物料是蒸汽。 第三节 主要设备工作原理 3．1离心泵的工作原理 电能靠电磁感应转化成了机械能（动能），电机带动泵轴和叶轮旋转，叶轮内部的液体随叶轮一方面做圆周运动，另一方面在离心力的作用下被径向抛出，叶轮中间部位就形成了负压区，在大气压大作用下就吸进了液体。这样液体就形成了不断抛出和吸入的过程。 结构：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。 3．2管式降膜蒸发器的工作原理 采用抽真空的方式，用蒸汽将溶液间接加热至沸腾，使其中的部分水分汽化，二次汽在压差的作用下进入下一效进行热交换，从而是母液得到浓缩，末效二次汽用循环水直接冷却。真空的形成：用大量的低温生产循环水将蒸发产生的二次汽体迅速冷却，二次汽体经冷却后，体积迅速缩小为原体积的千分之几，从而形成真空。 结构：加热室、蒸发室、除沫器、布沫器、下液管（回流管） 3．3水环式真空泵的工作原理 叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮顺时针旋转时，由于离心力的作用而在泵体内壁形成一个旋转的水环，叶片的两端面与分配器平面形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封空腔容积逐渐缩小，气体从排气孔排出。为了保持恒定的水环，在运行过程中，必须连续向泵内供水。 结构：叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成。 3．4冷却塔的工作原理： 冷却塔是利用水和抽气的逆流接触，通过蒸发作用来散去高温回水所产生的热的一种设备，将回水中的热量带走，从而达到降温之目的。 3．5板式换热器工作原理及特点 板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 板式换热器构成及作用 板式换热器主要由传热板片、密封板片、两端压板、固定封头、活动封头（头盖）、加紧螺栓、支架、进出管等组成。 a、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材料制作而成。 b、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。板式换热器的泄漏多是因为密封垫片压错位或者老化引起的。 c、两端压板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。 d、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固封头和换热板片的作用。夹紧螺栓一般是通扣螺纹，预紧螺栓时，一般用力矩扳手，使固定板片的力矩均匀。 e、挂架 主要是支撑换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。 3．6水环式真空泵工作原理 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成一个决定于泵腔形状的近似于等