放电等离子体烧结法制作块状Nd-Fe-Co-V-B系交换弹性磁体磁性.pdfVIP

放电等离子体烧结法制作的块状Nd—Fe—Co—V—B系 交换弹性磁体的磁性 1引言 交换弹性磁体，在其硬磁相结晶方向定向的情况下，有可能超过Nd—Fe—B系烧结磁 体的磁性。实际的交换弹性磁体，研究的多为以bid。Fe。B相为硬磁相、以a-Fe或Fe，B为 软磁相的各向同性磁体。为了实现交换弹性磁体特有的纳米级徽晶粒，都是将熔淬所得的 非晶薄带在650 Nd。Fe，．Co|V-B．合金．以前曾有熔淬薄带及其粘结磁体报道．牯结磁体密度约为6．29／ cm’，约是熔淬薄带或母合金铸块的密度7．69／cm’的80％．磁体的高性能化必须全致密 Plasma Sinterlng，SPS)是利用脉冲电流的加压绕结法．与传统的热压烧结法相比。以较低 的温度和较短时间就可得到致密的烧结体，颇引人注目．烧结初期样品榆末问的等离子体 的产生及致密化机制还不清楚。但在特定的材料系中肯定是有效的． 因此，在本实验中，为了维持徽晶粒，同时致密化。采用在较低温度和较短时间可烧结 的SPS，制作了块状的交换弹性磁体，研究其结构和磁性． 2实验方法 图1是制作样品的工艺顺序．样品成分采 用在熔淬薄带情况下具有良好磁性的Nd。。 FenCo。v1．s13,．I和bid。Fe7．Co。VlB。．在真空中 (101Pa)高频熔炼制作铸锭·用单轮法 (105Pa，Ar气氛，轮周速n=20～50m／s)制 作熔淬薄带，所得薄带宽1．2～1．4mm，厚约 30pm．用研钵在空气中将薄带研碎到100pm 以下，用SPS装置戎塑、烧结固化．烧结条件 示于表1． 圉1样品制备工艺 烧结条件的选择是这样的；尽管烧结密 度随压力的增大而增大，但由于模具强度的制约，选定490MPa，升温速率根据熔淬薄带的 热处理方式选定20K／rainl虽然保持时间更短些巩可稍有增大，但烧结密度却要求某种 ——187—— 程度的保持时间，因此保持时问选用可得最高磁性的5mln． 样品的磁性是在用10T的脉冲磁场充磁后，用 表1 SPS条件 B～H回线扫描仪测得的．在空气中用研钵将熔淬 样品尺寸／ram 巧10×(5～7) 诲带和烧结体粉碎后t用XRD研究其晶体结构．用 模具材辩 wC 光学显微镜和SEM观测微结构。用阿基米德法测 气氛／Pa ～I 烧结体密度．将一部分熔淬薄带在真空中(10-‘～ 压力／MPI 490 101Pa)的进行热处理，用10T脉冲场充磁后用加热速率／K·rain“ ～20 VSM测量其磁性，与块状SPS烧结磁体的作了比烧结温度／℃ 500～800 保持时间／mln 5 较。熔淬薄带的热处理方式是以20K／rain的升温速 率升到所定温度后直接炉冷． 冷却方式 炉冷 3实验结果和讨论 3．1块状磁体和熔淬薄带的磁性 图2和图3表示用SPS法所得的两种成分块状磁体的磁性．鼠和风都随饶结温度的 单调下降的倾向．关于轮周速n的影响，B，、日日都随n的增大呈同等或减小的倾向，磁 性下降．Nd含量步的Nd-Fet。G。。V。＆磁体的Hm的峰值出现在较高的烧结温度．可以认 为，这是西为产生矫顽力的Nd：Fe，．B相的晶化温度因N4含量减少而移向高温侧所致． ， 图4表示密度随烧结温度的变化，烧结时的压力和保持时间分别为490MPa和5rain． 密度随烧结温度升高而增大；但随E的增大而呈下降的倾向．该图中的虚线表示各成分 cm’，分别达到铸块密度的91～96％和99％．关于轮周速y。对烧结密度的影响，以前曾有 报道说在Nd；5～7at％的交换弹性磁体中，非晶的存在可促进致密化．本研究的结果，随 着轮周速的增大。即磁粉的非晶化，