VERICUT仿真在涡轮导向器五轴数控加工中的应用.pdfVIP

成都航空职业技术学院学报 2015年3月第l期(总第102期) J0unlalof Aemnautic V01．31 chengdu Polytecmc No．1(SedalN0．102)2015 刘志学1 林盛2何正琛3 (1．2．3．成都航空职业技术学院，四川成都610100) 摘要：本文根据涡轮导向器五轴数控加工中存在的问题，运用VERICUT软件构建仿真加工工艺系统， 实现加工过程仿真，有效解决加工中刀具悬伸长度过大等问题。 关键词：涡轮导向器五轴数控加工仿真 中图分类号：7m164文献标识码：A 文章编号：1671—4024(2015)01—0039—03 ofⅦ埘CUT FiVe—axjsNC ofrIIlrbineNozzl髑 AppⅡca廿on si咖¨ati吼syst咖in MachiniIlg LIu zhixuel，I．INShen一，HEzhen冀chen。 Ae附1autic 610100，Chim) (1．2．3．Chengdu P01)rtechnic，Chengdu AbstractInordert0solvetlle the 0f five—a菇s turbine softwareis pmblemsduring mackning nozzles，vERICUT usedtoestablisha simulationandsimulatedlewhole toreducetlle machining system machiningprocess，“bichhelps 0f tools overhanglengmcuttingectively． Wor‘lsturbine NC Key nozZle，nve一躅smachining，siHmlation ． 一、涡轮导向器加工存在的问题 工工艺系统仿真环境。涡轮导向器的加工采用瑞士 MⅡmONUCP800 涡轮导向器是一种形状结构复杂的零件，在能 DURO五轴加工中心，其工艺系统 源动力、航空航天等行业中都有广泛应用。在加工 仿真环境按如下方式创建。 过程中，为适应涡轮导向器喉道的复杂形状，往往需 (一)创建仿真机床 要频繁变换刀轴矢量，因此其喉道的半精加工及精 将五轴加工中心实体按运动逻辑关系(主要按 加工过程往往需要在五轴加工中心上实现，其加工 各运动坐标轴)进行分解，利用三维CAD软件(如 Nx Seimens 刀路复杂，极易在加工中出现撞刀、干涉等现象。此 8．0)分别建立各部件三维模型，并转换 外，由于喉道加工空问狭小，限制了可选择的刀具直 成VEmcUT软件能识别的s1L文件；然后根据各部 径的增大，在加工深度比较大的情况下，如何尽量减 件的逻辑结构关系在ⅦRICUrr软件中进行装配，得 小刀具悬伸长度，提高刀具刚性并避免撞刀，也是保 到需要的仿真机床模