工厂管理3—仓库物控.docVIP

工业企业工厂管理章程 是的，有时他们的脾气显得那么不好，而且有时他们似乎会提一些无理的要求。但是，正是因为他们，我们才有了工资和福利，例如病假、产假、保险以及每年的带薪休假。甚至我们最近所使用的一切新设备，实际上都是由他们提供的。类似的事不胜枚举。所以，当下次见到他们时，你怎能不笑脸相迎，以表示我们是如何地感激他们——我们的上帝！ 第3章 货仓及物控管理 * 货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程 * 物料入库、出库、搬运、储存、盘点 * 实用表单供选用 * 物控管理的动作实务 * 物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析 1、物料储存保养的原则 仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。 将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。 流动性： 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 相似性： 常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 物品大小： 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 安全性 物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则： 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。 视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意事项 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下： 高度： 堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。 重量： 在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。 集成电路（IC）及易碎品的储存规定： 流动性： 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性： 常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 ③物品大小： 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 ④安全性： 物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 4.收料区的区域划分 进料待检区 仓储部门的收料人员，收到物料后，将物料放置在此区域，而且不同的物料要分开摆放，不能混全放在一起。 进料合格区 经由品管部门检验合格后的物料，放置在此区域，等待仓库收料人员入库。 检验退货区 品管检验不合格的物料放置在此区域，等待供应厂商处理。 5．收料、进料、入库作业的完成 仓储部门要有一特定的收料区暂放厂商所进的物料，等待检验及入库，不得随意放置。 仓储人员接收货运公司送货人员或厂商所送的物料后，将物料放置在待验区，然后按照生管部门所提供的资料核对所收到的物料品名、规格、料号、数量，无误后开立“验收单”，并交由品管部门按时验收单检验物料：如所送的物料与主管部门所提供的资料不符合时，将物料放置于进料验退区，等待厂商处理。 仓储部门人员按照品管部门检验合格的物料验收单。将物料放置于该物料的固定储位，而在放置前必须在物料的箱子或盒子上标示进料日期，并在该物料的物料库存卡上注明进料日期、给收单号、数量等资料，以便于日后追踪。 “验收单”一式三联，分别如下： 二联：送财务部门入账后按照编号存档。 第三联：仓储部门登录物料后按照编号存档。 第四联：交由采购部存档。 6．进料作业流程图（见下图） 7．仓库的发料 仓储部门按照生管部门所制发的“制令领料单”（生管部门提供）后，应按照BOM表备料，而在备料过程中，物料的搬移必须遵守搬运的规则。备完料后必须制发“发料单”，经主管签核后送交生产部门并通知领料。 物料的发放必须以先入先出为原则，以保持物料的适用性。 备料人员在备料时，需将已备妥的物料放置于固定的区域（如备料区），不得随便放置；不同批的料件要分开摆放，不可混放在一起；而且每一批物料需标示出名称、规格、制令领料单号、批量，以免发生搬错或其它的错误。 生产部门在接收到仓储部门所制发