自动化仓储系统报告.docVIP

物流系统仿真实验报告 一、考核目的 生产线生产2种不同类型的产品，然后2种产品经传送带分别送到不同货架，从货架取出的货物由传送带送到不同客户的货车上。仿真的目的是研究两种生产线生产速度下堆垛机的利用率，采取哪种生产速度更加合理。 二、问题描述与模型参数 （1） 生产线：生产线生产1、2两种不同类型的产品二条生产线生产速度有以下两种方案： 1）产品1按照正态分布时间间隔到达（均值14，标准偏差5）；产品2按照正态分布时间间隔达到（均值14，标准偏差5）。产品颜色自定，要求二种产品不同。 2）产品1，2都按照指数分布时间间隔到达（位置参数0，尺度参数6） （2） 传送带：2种产品被送往共同的传送带（三种产品共用一条输送通道）运往巷道式立体货架，要求产品1送往第一个巷道式立体货架，产品2送往第2个巷道式立体货架。从货架取出的货物由传送带送到客户的货车上，要求产品1送第一个货车，产品2送往第2个货车。 （3）货架： 三、建模步骤 1，首先根据题目要求布局仿真模型 2，对发生器进行如下设置 方案1的产品1、2都按照正态分布时间间隔到达（均值14，标准偏差5） 方案2的产品1，2都按照指数分布时间间隔到达（位置参数0，尺度参数6） 方案1与方案2的其他实体对象的设置相同，分别如下所示： 3，对传送带进行设置 传送带1 货物被放置到传送带1时，一种货物经传送带1分货到传送到2，另一种货物被分货到传送带3。 传送带2 传送带2上的货物被经堆垛机随即随放在第一个巷道式立体货架上。 传送带3 从第一个巷道式立体货架上拣选的货物及未被堆垛的另一种或无经传送带3分别传送到传送带5与传送带4。 传送带4 传送带上货物经堆垛机被随机堆垛到第二个巷道式立体货架上 传送带5 两种货物经传送带5被分别输送到两个不同的吸收器，即两个不同的客户。 4，然后设置货架 货架传送带末端由堆垛机放到两排货架上；要求货物从第一行、第一列开始放置，最小停留时间服从指数分布（位置参数是0，尺度参数2000）。 5，最后设置堆垛机 在吸收器设置结束时间 然后运行 四、效率分析 优化后的方案1与方案2的堆垛机效率分别如下： 方案1优化后的堆垛机效率如图所示 方案2优化后的堆垛机效率如图所示 五、仿真模型 第5页（共6页）