宝钢-炼钢生产模式优化.pdfVIP

《冶金自动4E))2012年S1 宝钢一炼钢生产模式的优化 彭丽君，张国策 (宝山钢铁股份有限公司营销管理部，上海201900) 摘要：随着宝山钢铁股份有限公司后续冷轧机组的投产，订货品种、合同结构有较大变化，炼钢RH合同品种钢 生产量较以往有较大增加，炼钢工序逐渐成为铁钢物流平衡的瓶颈。通过对炼钢生产工艺流程、生产组织进行 分析探讨，提出最优的精炼、连铸生产模式；针对钢水双重处理时间长，影响RH产能的发挥，提出炼钢精炼工艺 需优化简化的观点及优化方向。 关键词：工序间匹配；精炼生产组织；连铸生产组织 0 引言 重要意义。 炼钢过程主要包括三道工序：冶炼、精炼、连 1流程特点 铸。冶炼是利用转炉内的氧化性环境将铁水中过 1．1工艺流程 量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，达到钢水要 图1为一炼钢工艺流程图。 求的碳含量；精炼是转炉冶炼出来的钢水在真空、 惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、 脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等；连铸是将精 炼后的钢水连续铸造成钢坯的过程。为确保炼钢 过程的连续、炼钢产能的发挥，三道工序时间应遵 守如下关系：精炼时间冶炼时间浇注时间。 冶炼时间相对固定，不随钢种变化而变化；浇 注时间随钢种、规格、工艺不同而波动大；精炼方 图1一炼钢工艺流程图 式受钢种、工艺的不同而不同，精炼时间随精炼方 一炼钢机组设备多，工艺流程较复杂，工序间 式的不同而变化。炼钢单元不确定因素较多，技 流程主要呈串联方式，工序内流程以并联为主。 改、炉修、品种、工艺等条件的变化，均可能导致转 单一的串联工艺流程，物流流向单一，生产组织相 炉、浇注能力的不匹配。低碳钢、大断面IF钢的 对简单容易；串联结合并联的工艺流程，物流流向 冶炼时间大于浇注时间，双重处理钢种由于LF处 复杂，生产组织相对困难，工序衔接难度大。 理时间较RH处理时间长，工序间时间不匹配，精 一炼钢有三座转炉冶炼，冶炼出来的钢水精 炼时间延长，连浇炉数和相关的精炼处理受到 影响。 RH。单重精炼方式流程相对简化，处理时间短， 企业利润最大化的实现不仅依靠产能的最大 有利于产能的发挥；多重精炼方式流程相对复杂， 化，更依赖于品种结构的最大化、最优化。宝山钢 处理时间长，生产组织难度相对较大。 铁股份有限公司随着产品结构进一步地精品化和 1．2工序间的时间关系 尖端化，品种钢的比例大幅提高，需经过RH精炼 冶炼、精炼、连铸三个工序合理的时间匹配关 的钢种所占比例大幅增加。品种结构的最大化就 系为：精炼周期转炉冶炼周期连铸浇注时间。 是RH产能的最大化。优化连铸生产模式，充分 图2为一炼钢双重处理钢种的工序时间。RH 发挥RH精炼产能，充分发挥炼钢瓶颈机组的最 处理时间最短，平均39．3min；LF处理时间最长， 大产能，对合同完成、物流平衡、生产连续稳定有 平均51．8min；冶炼时间、浇注时间差异不大，相 收稿日期：2011—12—16；修改稿收到日期：2012-Ol一16 作者简介：彭丽君(1970一)，女，四川广元人，工程师，主要从事生产管理方面的工作。 ·474· 《冶金自动化}2012年s1 3 差3 rain。LF处理时间较RH处理时间平均长升温荨作用。LF精炼处理时间长，通常极低硫铜 125rain，双重处理流程时间不匹配，工序问难以种需要LF处理。CAS具有成分、温度控制和净化 紧凑衔接．从而连浇难度较大．影响连铸产能的发 铜水的作用，CAS精炼时问短