喷涂聚氨酯%2f聚脲材料气密性能的研究.pdfVIP

喷涂聚氨酯%2f聚脲材料气密性能的研究.pdf

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中国聚氨酯工业协会第十六次年会论文集 ·471· 喷涂聚氨酯/聚脲材料气密性能研究 孙嘉鹏 董火成 朱小树 李 宁 于文杰 (黎明化工研究院,洛阳 471000) 摘 要:使用自制的气密性检验装置,通过对材料密度、厚度、基材等影响因素的考察, 研究了喷涂聚氨酯/聚脲材料的气密性能。 关键词:聚氨酯;聚脲;喷涂;气密性 喷涂聚氨酯/聚脲材料基于异氰酸酯与多元醇、多元胺的快速反应固化的机理,利用双组分原 液一次性喷涂成型,环境友好,性能优良,工艺灵活简便,用途广泛。该材料具有物理性能优异、 材料设计性强、固化快、效率高、不含有机挥发物,环境友好等诸多技术优势。近年来,该项技术 应用领域不断增多,如: 工业防腐、防水、防滑涂装; 运动场地铺地材料; 影视、娱乐业设 ① ② ③ 施表面; 耐磨表皮或衬里。对材料的各方面性能要求也不断提高。 ④ 喷涂聚氨酯/聚脲材料在防腐、堵漏、涂装等一些应用场合对材料的气密性有一定的要求。材 料气密性不佳,容易造成渗漏,给整个工程造成缺陷。从气密性的角度考察了材料的这一特性,研 究了材料的厚度对气密性的影响,以及材料在不同基材上进行堵漏的气密性效果。 1 实验部分 11 主要原料 聚醚多元醇330N,羟值335~365mgKOH/g,黏度 (25℃)750~950mPa·s,天津石化三 厂,工业品;乙二醇,燕山石化二厂,工业品;1,4丁二醇,燕山石化二厂,工业品;Ethacure- 100:美国雅宝公司,工业品;色浆:自制;催化剂:自制溶液LM-T、LM-D;液化 MDI,Lu pranateMM103,NCO质量分数295%,黏度 (25℃)50mPa·s,BASF公司,工业品;N-220, 羟值53~59mgKOH/g,黏度 (25℃)260~370mPa·s,江苏钟山化工有限公司。 12 实验设备 Graco20/35Pro喷涂机一台;平面玻璃钢模具一个;SF智能型分散砂磨机一台;电加热套一 台;恒温烘箱一台。 气密性试验设备:依据GB/T17344—1998,设计了一套简便可行的罐体打压装置,该装置包括 气源、缓冲罐、测试罐、压力表、耐压管、阀门、水槽等部件 (见图1),其中测试罐上可固定相 应的测试样品。 装置各部件如下: 气源,稳定氮气源,可提供的最大压力为10MPa,加装专用减压阀,输出稳定; 缓冲罐, ① ② 可耐压>10MPa; 测试罐,不锈钢材质。顶部焊接法兰片,用于固定样片;下部为圆柱形耐压 ③ 罐体;装有放空阀门; 压力表,标准精密压力表,量程0~1000kPa,可精确到05kPa,西安仪 ④ ·472· CPUIACONFERENCE2012 表厂制造; 耐压管,PU材质,可耐压; 阀门,2个,用于控制氮气供应和放空; 水槽,可 ⑤ ⑥ ⑦ 将测试罐体整体淹没; 法兰,将试片紧固于罐体上。 ⑧ 图1 气密性试验装置 13 样片制备 ① 基材制作 采用厚度5mm的钢板切割成直径为250mm的圆形板,圆板中部打孔8~10个,孔径5mm; 采用厚度5mm的木板切割成直径为250mm的圆形板,圆板中部打孔8~10个,孔径5mm; 浇注出直径为250mm,厚度25mm的圆形水泥板,中部留有宽缝,缝长60mm,宽6mm; ② 测试样制备 将330N、乙二醇、1,4丁二醇、Ethacure-100、色浆、自制催化剂按一定比例混合,充分搅 拌后作为喷涂料A组分;将液化MDI与N-220与一定比例混合,加

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