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生物质气化技术及其研究进展 链接：/tech/45731.html 来源：中国新能源网 生物质气化技术及其研究进展 摘要 生物质能源是一种理想的可再生能源，由于其在燃烧过程中对大气的二氧化碳净排放量近似于零，可有效地 减少温室效应，因而越来越受到世界各国的关注。对生物质能的概念及其转化方式进行了简单介绍，着重介绍了生物 质气化技术在国内外的发展现状，提出了我国在生物质气化领域的重点研究方向。 1前言 生物质能源是一种理想的可再生能源。具有以下特点：(1)可再生性；(2)低污染性(生物质硫含量、氮含量低，燃烧 过程中产生的SO2、NO2较低，生物质作为燃料时，二氧化碳净排放量近似于零，可有效地减少温室效应)；(3)广泛 的分布性。缺乏煤炭的地域可充分利用生物质能。所以，利用生物质作为替代能源，对改善大气酸雨环境。减少大气 中二氧化碳含量从而减少“温室效应”都有极大的好处。生物质能的低硫和CO2的零排放使生物质成为能源生产的研 究热点。 20世纪70年代，Gahly等首次提出了将气化技术用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质气化是生物质转化过程 最新的技术之一。生物质原料通常含有70℃～90℃挥发分，这就意味着生物质受热后，在相对较低的温度下就有相当 量的固态燃料转化为挥发分物质析出。由于生物质这种独特的性质，气化技术非常适用于生物质原料的转化。不同于 完全氧化的燃烧反应，气化通过两个连续反应过程将生物质中的碳的内在能量转化为可燃烧气体，生成的高品位的燃 料气既可以供生产、生活直接燃用，也可以通过内燃机或燃气轮机发电，进行热电联产联供，从而实现生物质的高效 清洁利用。生物质气化的一个重要特征是反应温度低至600～650℃，因此可以消除在生物质燃料燃烧过程中发生灰的 结渣、团聚等运行难题。 生物质气化采用的技术路线种类繁多，可从不同的角度对其进行分类。根据燃气生产机理可分为热解气化和反应性 气化，其中后者又可根据反应气氛的不同细分为空气气化、水蒸气气化、氧气气化、氢气及其这些气体的混合物的气 化。根据采用的气化反应器的不同又可分为固定床气化、流化床气化和气流床气化。另外，还可以根据气化规模的大 小、气化反应压力的不同对气化技术进行分类。在气化过程中使用不同的气化剂、采取不同的运行方法以及过程运行 条件，可以得到三种不同质量的气化产品气。三种类型的气化产品气有着不同的热值(CV)：低热值(LowCV)4～6MJ 3(使用氢气或者是氢化)。 2生物质气化反应炉 生物质气化按照使用的气化器类型不同分为固定床气化和流化床气化两种。气流床气化对于入炉颗粒粒度要求细( 一般要求小于0．4mm)，对于生物质而言，要满足气流床的气化的粒度要求还有许多技术及经济难题需要解决。 2．1生物质固定床气化炉 是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相同这两种气化炉按照气化介质的流动方向不同又分别称为上气式、下气 式气化炉。下面对上气式固定床生物质气化炉的运行工艺作简单介绍。 生物质气化技术及其研究进展 链接：/tech/45731.html 来源：中国新能源网 在上气式固定床气化炉中，生物质原料从气化炉的上部的加料装置送入炉内，整个料层由炉膛下部的炉栅支撑。气 化剂从炉底下部的送风口进入炉内，由炉栅缝隙均匀分布并渗入料层底部区域的灰渣层，气化剂和灰渣进行热交换， 气化剂被预热，灰渣被冷却。气化剂随后上升至燃烧层，在燃烧层气化剂和原料中的碳发生氧化反应，放出大量的热 量。可使炉内温度达到1000℃，这一部分热量可维持气化炉内的气化反应所需热量。气流接着上升到还原层，在燃烧 层生成的CO2还原成CO；气化剂中的水蒸气分解，生成H2和CO2这些气体与气化剂中未反应部分一起继续上升，加 热上部的原料层，使原料层发生热解，脱除挥发分，生成的焦炭落人还原层。生成的气体继续上升，将刚入炉的原料 预热、干燥后，进入气化炉上部，经气化炉气体出口引出。 2．2流化床生物质气化炉 流化床燃烧是一种先进的燃烧技术，应用于生物质燃烧上已获得了成功，但是用于生物质气化仍是一个新课题。与 固定床相比。流化床没有炉栅，一个简单的流化床由燃烧室、布风板组成，气化剂通过布风板进人流化床反应器中。 生物质气化技术及其研究进展