大港油田鱼骨型分支水平井优化设计及应用技术.pdfVIP

大港油田鱼骨型分支水平井优化设计及应用技术 张永忠聂上振冯刚张恒俞金保 (3v港油田集团钻采研究院) 摘要鱼骨型分支井是一种利用钻井技术提高油井单井采收率的好技术，在油田内开展 该项技术的研究工作意义较大。大港油田在研究之前还是一个空白，本文围绕大港油田成功设 计实施的一日新钻龟骨型分支井家H2井为例，从井眼轨迹优化、井身结构设计、钻具组合设 计、钻井液的设计、现场试验等关键设计、试验结果出发，综合阐述了成功设计一口鱼骨型分 支井技术要点以及保证措施。 关键词鱼骨型分支井优化设计井身结构钻具组合钻井液现场试验 从全球施工分支井总数比例来看，1～3级分支井总数占到总数的88％，国外目前正在 大量应用鱼骨型分支井技术。 从钻井技术来看，可以在任何油藏钻成多分支井，但从完井角度考虑，多分支井在较稳 定的岩层中更为合适。其完井方式大多还是采用了裸眼完成或割缝衬管完成，下套管射孔完 成的很少。在确定采用那一级别的完井系统时，要根据油气层的性质而定，决不是级别越高 越好；相反，采油修井应简化要求，尽可能采用较低的级别，以减少施工的风险及完井费 用。 大港油田濒临渤海，具有丰富的陆上以及沿海开发油气藏资源，可开发的含油面积广 CI井位，能够形成88．3x104t的年产能力。急需先进有效的工艺技术进行开发，大港油田 是一个老油田，整装区块较少，开发应用鱼骨型分支井，可以有效地连接各个死油区域以及 大块单一层状油藏，所以，研究鱼骨型分支水平井设计技术意义较大。 一、设计应用鱼骨型分支井的难点 国外普遍认为鱼骨型分支井适用条件以及关键技术如下。 1．鱼骨型分支井适用条件 (1)油藏构造明确，距油水界面有一定距离； (2)油层单层厚度不能过小。 2．鱼骨型分支井关键技术 (1)应用顶驱钻机，能够实现倒划眼，保证井眼清洁； (2)技术套管下在油层顶界4m； (3)采用旋转导向技术，施工周期短，避免井眼坍塌。 155 (4)上部井眼为水基钻井液，钻水平段时应用油基钻井液，减少摩擦阻力。 (5)应用蠕动筛管或割缝筛管实现适当防砂。 (6)使用高强度钻杆。 所以，针对鱼骨型分支井的关键技术，我们怎样应用现有技术成功完成一I：1鱼骨型分支 井设计工作存在困难较多，主要有以下几方面问题需要解决： (1)根据地质要求，如何设计出切实可行的剖面； (2)在没有顶驱以及旋转导向钻具的情况下，如何设计钻具组合保证各个分支成功实 施； (3)钻具在油藏中，钻进时间较长，如何设计低摩阻以及保护油层的钻井液体系； (4)为了保证安全施工各个分支井眼，从工艺角度考虑，技术套管下深的设计； (5)分支井钻完后，为了保证长期生产，采用何种油层完井工艺措施，需要深入探讨。 鱼骨型分支井设计技术措施 下面以实施家H2鱼骨型分支井为例，介绍设计鱼骨型分支井具体措施。 1．地质工程前期方案 1)地质方案论证 x 家H2鱼骨型分支井位于官1071井断块，经重新构造落实，孔二段2油组初步计算 x 井断块含油面积0．19km2，地质储量27 1 地质储量3x04t)。经过地质部门在对该断块各种资料进行了综合研究后，认为该断块具备 了钻鱼骨型分支井的条件。主要依据如下： (1)通过工作精细落实及储层预测，认为该断块构造清楚，断块内储层分布稳定，可以 保证钻井成功率。 (2)油层厚度大：此次钻水平井的目的层为孔二段2油组上砂层，相对于水平井高部位 层。 井刚刚投产，日产油10～12t。地质平面构造图如图1所示，家H2位于构造边界。 地质构造图如图2所示：该鱼骨型分支井主水平段由人口点、控制点1、控制点2和井 底点进行控制，控制点1和控制点2用来判断断层情况，两个分支水平井位于断层两边，分 支井一构造较为落实作为主采支，分支井二边的构造不太落实，