聚丙烯釜内合金结构性能关系的研究.pdfVIP

石 油 化 工 ·460· PETROCHEMICAL删OLOGY 2008年第37卷增刊 聚丙烯釜内合金结构性能关系研究 邹浩，张丽英，邵静波，张师军 (中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，北京100013) [摘要]自行合成了不同橡胶含量的聚丙烯釜内合金，然后添加不同含鼙的过氧化物，通过可控降解的方法得到不同熔体流动指 数(Ⅶ)的试样。利用原子力显微镜对聚丙烯釜内合金的相形态结构进行了表征，并系统的研究了MI以及橡胶含量对聚阿烯釜 内合金的冲击性能的影响。发现相同橡胶含量时，随着MI的升高，材料冲击性能不断下降。而随着橡胶含量的提高，材料冲击性 能出现大幅度的提高。MI较小的釜内合金达到脆韧转变点所需的橡胶含量较少，而MI较大的釜内合金需要更多的橡胶含量才 能出现脆韧转变。 [关键词]聚丙烯釜内合金；熔体流动指数；相形态；脆韧转变 320．6 [中图分类号]TQ [文献标识码]A 聚丙烯釜内合金的生产一般采用两步法：第一 CIBA公司；过氧化物：Trigonox101。 步先合成丙烯均聚物，形成高立构规整度的聚合 1．2实验设备 物，提供足够的刚性。第二步合成乙丙共聚物(橡 德国WP公司，ZSK25型双螺杆挤出机；宁波 胶相)，提供韧性。最终产品的机械性能实际上是 海天有限公司，HT一125型注塑机；吉林大学分析 刚性和韧性的平衡。特殊的催化剂结构形态使均 仪器厂，XR2400一2型熔体流动指数(MI)测定仪； 聚阶段获得的PP粒子具有较高的流动性和多孔 Instrument 美国Digital Nanoscope原子力显微镜；西 性，从而满足后续共聚的要求，通过共聚工艺可以 班牙PolymerChAR公司：CRYSTAF200型结晶分 自由地调控共聚物的含量、组成及分子结构，并保 析分级仪。 证了共聚物均匀地分散在已形成的PP均聚物基体 1．3材料的制备 中，这样既可以得到较高的橡胶相含量，又不致使 将聚丙烯与添加剂按比例称重后，在高速混合机 橡胶相过多地分布于聚合物表面而引起聚合物粒 中混合均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出 子之间的粘结…。这样得到的聚丙烯釜内合金的 机各段温度设定为180℃(加料口温度)、190，195， 结构比较复杂，不仅仅有丙烯均聚物、乙烯一丙烯 r／rain。 200，195℃(机头温度)，螺杆的转速为350 无规共聚物，还存在着乙烯一丙烯多嵌段共聚物及 在注射前先将共混物粒料在烘箱中烘干，然后按标 少量乙烯均聚物。和传统的共混改性聚烯烃技术 准注射成标准样条。机筒的平均温度约为220oC， 相比，釜内合金化聚烯烃技术具有以下优点：可在 转速为60r／rain，模温为50℃。为消除内应力，样 合成中控制合金的分子结构和相对分子质量分布， 条注射好后经48h存放后再进行性能测试。 相区尺寸小，合金性能高，并能针对需要进行特殊 1．4性能测试 设计；无须经过共混挤出加工，能渺，成本低；质 Izod缺口冲击强度按GB／T1843--1993进行 量稳定，不受后期加工的影响。当前国内釜内合金 测试。 化聚烯烃工业化生产应用处于起步状态，开展釜内 2结果与讨论 合金化聚烯烃技术的研究和应用具有巨大的市场 潜力和经济效益¨1。