两段式干煤粉加压气化技术的研究及其工程化应用.pdfVIP

第十五届仝固造气技术年会论文集 两段式干煤粉加压气化技术研究及其工程化应用 夏军仓许世森任永强李小宇王保民刘刚刘沅李明亮 (西安热工研究院陕西西安710032) 摘要大型煤气化技术是煤气化联合循环发电及多联产系统的核心技术．西安热工研究 院经过近10年的努力，开发出了具有自主知识产权的两段式干煤粉加压气流康气化技术， 并进行了试验研究，结果表明两段式干煤粉加压气化工艺具有冷煤气效率高，比氧耗小，自 耗功大幅度降低，煤气冷却器及净化系统的设备尺寸小、造价降低等优点．在完成中试试验 的基础上，目前该技术已经进八工业化发展阶段，主要应用于清洁煤发电和煤化工领域．与 目前国内外已经工程化的几种煤气化技术相比较，两段式干煤粉加压气化技术在工程造价、 系统经济性等方面都有比较明显的优势． 关键词气化炉干煤粉气化工程应用 O 引言 中国是一个能源大国，但又是一个人均能源资源占有量的贫国。一次能源结构中75％ 咀上是煤。预计到本世纪中叶．甚至到本世纪末。中国以煤为主的能源结构将不会改变。煤 的高效、清洁利用，是中国经济和社会可持续发展的战略选择，是保证中国能源稳定可靠供 应以及可持续发展的重要科技基础。这也充分表明了中国发展洁净煤技术的重要性和紧迫 性。为了满足未来经济、社会和环境协调发展对能源的需求，煤炭的洁净利用必须以科学的 发展观，依靠科技进步．走出一条兼顾高效、环保和经济的煤炭利用的新型工业化道路，发 展基于煤气化的煤基能源及化工系统是在可预见范围内晟有效的技术途径，已成为能源领域 科技界和企业界的共识。 煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、联合循环发电、多联产系统、制氢、燃 料电池等过程工业的基础。是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术，对中国经济和保 障国家安全具有重要的战略意义。长期的生产实践表明，在将煤炭转变成更便利的能源和产 品形式的各种技术中，煤气化是最应优先考虑的一种加工方法。城市煤气、化工合成用原料 气、先进的联合循环发电用燃气和综合利用系统是煤气化发展和应用的主要方向。 西安热工研究院自1994年就已开始了干煤粉气流床气化技术的研究，开发出了一种新 型的两段式加压气流床气化炉。1997年建成l台O．7抛的试验装置，并完成了14种中国典 型动力煤种的加压气化试验研究。2004年建成了处理煤量为36～40们(10h俩饰)的中试 装置，完成了多种煤粉的气化试验。目前该技术已经进入工程放大阶段，计划首先建设日气 化原煤2000t级的“绿色煤电”煤气化发电示范装置，预计2009年投运．另外，在化工行 业中，已与内蒙世林化工有限公司签订技术转让合同。目前已进入旅工设计阶段。 l 两段式干煤粉加压气化技术的原理和工艺特点 l，l两段式气化炉结构 现有干法进料气流床气化技术中，荷兰she¨和德国PⅢ讯。气化炉均为以干煤粉形式进 料的气化装置，但它们只有一级气化反应，为了让高温煤气中的熔融态灰渣凝固以免使煤气 冷却器堵塞．不得不采用后续工艺中大量的冷煤气对高温煤气进行急冷。方可使高温煤气由 第十五届全国连气技术年套论文集 26 14∞℃冷却到900℃，其热量损失很大，气化炉的碳转化率，玲煤气效率和总热效率等指标 均比较低，并且由于煤气流量较大，造成煤气冷却器、除尘和水洗涤装置的尺寸过大。为丁 解决这一问题．西安热工研究院开发出了一种新型的两段式干煤粉加压气流床气化炉。如图 l所示。 —1气函’百_一-- 图1两段式气化炉络拇示意 该气化炉的外壳为一直立圆筒．炉膛采用水冷壁结构，炉膛分为上炉膛和下炉膛两段， 下炉膛是第一反应区，用于输入煤粉、水蒸气和氧气的喷嘴设在下炉膛的两侧壁上。渣口设 在下炉膛底部高温段，采用液态待渣。上炉膛为第二反应区，其内径较下妒膛的内径小，高 度较长，在上炉膛鲍侧壁上开育两个对称的二次耪煤和水蒸气进口。运行时，由气化炉下段 喷入干煤粉．氧气(纯氧或富氧)以及蒸汽，所喷入的煤粉量占总煤量的80％～85％．在上 炉膛进口处喷入过热蒸汽和糟煤，所喷入耋占总煤量的Is％～20％。该装置中上段炉韵蚱用 主要有二：其一是代替循环台成气使温度高达1400℃的煤气急冷至约900℃．其二则是利用 下段炉煤气显热进行热裂解和部分气化．提高总的冷煤气效率和热效率