某钼矿尾矿再选应用的研究.pdfVIP

Forum2011for Utilization 65 High-level Industry DevelopmentofTailingsComprehensive 某钼矿尾矿再选应用研究 沈政昌‘，赖茂河，史帅星，冯天然 d匕京矿冶研究总院北京100070) 摘要：本着节能减排、资源高效利用的原则，北京矿冶研究总院开发的新型KYZ一4380E 短柱型微细粒浮选柱和KYZ．0610浮选柱对钼尾矿里所含的有用Mo元素进行回收，有效 提高了选厂的系统回收率。 关键词：尾矿再选浮选柱应用 1前言 某钼矿设计选矿厂处理能力3000t／d，随着开采的深入，入选品位由最初的0．12％以上 降到0．09％左右。钼矿石由原生矿和氧化矿组成，矿石类型以花岗岩为主，片麻岩为辅。 主要有用矿物为辉钼矿，嵌布粒度不均匀，脉石矿物为石英，长石，高岭土等其他粘土类 矿物。该钼矿表层氧化带很厚实，平均氧化率在15～30％，属难选矿石。原生矿中的花岗 岩由于含有数量较多的高岭土等粘土类矿物，使矿石在磨矿过程中极易泥化，致使浮选作 业中药剂消耗量大。浮选过程既不稳定，经济技术指标较片麻岩类矿石相差甚远，亦属难 选矿石。 选厂工艺流程优化后，由于选厂精选段开路排尾，选厂尾矿由扫选段的尾矿和精扫选 的尾矿组成，尾矿中含有部分超细粒级的难选钼。针对此情况，该钼矿开展了资源高效回 收利用的研究，采用北京矿冶研究总院开发的新型KYZ．4380E短柱型微细粒浮选柱和超 声波浮选柱对尾矿里所含的有用Mo元素进行回收，使全厂的系统回收率提到了1．3个百 分点，同时对小尾矿进行了半工业探索性选矿试验，富集比达到5．8，选矿效率在30％左 右，取得了一定的成绩[1】o 2选厂尾矿的特点 选厂采用双开路流程，其原有工艺流程如图1所示，由于选厂精选段开路排尾，整个 选矿厂形成两种尾矿：粗扫选的尾矿量比较大，其尾矿称为大尾矿，大尾矿流量约为 7m3／min，品位约为0．018％；精扫选的尾矿量较小，其尾矿称为小尾矿，小尾矿流量约为 厂总尾矿取样进行了筛析，筛细的结果如表1所示。 中国尾矿综合利用产业发展2011高层论坛 表1总尾矿矿物粒度分布 图1选厂原有工艺流程图 该尾矿中金属矿物仍主要为黄铁矿，其次有少量磁铁矿、褐铁矿、金红石、黄铜矿、 白铁矿、辉钼矿，还可见微量闪锌矿、辉铜矿、铜蓝等。黄铁矿主要以单体形式产出，粒 度一般为0．010～0．250mm。 辉钼矿是该尾矿中钼的主要存在形式，该尾矿中辉钼矿含量相对较高，粒度稍粗，其 它产出特征基本相同，显微镜下统计有91．08％的辉钼矿与粗颗粒脉石连生，且主要以贫 连生体形式产出，其余辉铝矿以微细粒单体形式产出，未见与其它硫化矿物连生的辉钼矿。 辉钼矿的连生体颗粒粒度一般较粗，而其中辉钼矿粒度较细，一般为0．005～0．043mm，个 别较粗达0．10mm。 在显微镜观察后，对现场总尾矿进行了第二次取样并进行了筛析，从筛析的结果可以 Forum2011 for Utilization 67 High—level IndustryDevelopmentofTailingsComprehensive 看出，．600目粒级的矿物品位最高，金属量分布占近50％。尾矿再选指标的好坏关键看这 部分粒级回收多少。鉴于这种情况，强化对细粒级的选别[21。 3尾矿小型浮选试验 采取了现场尾矿I、尾矿II矿样，进行了降低尾矿中钼品位的探索试验，现场尾矿试 验流程如图2所示，试验结果如表2所示。 给矿 图例：药剂用量单位g，t给矿 变) 精矿 尾矿 图2尾矿试验流程