全钢大模板施工方案_1151.docVIP

目 录 1.工程概况.....................................................2 2.大模板方案的设计依据.........................................2 3.大模板方案的设计原则.........................................2 4.模板工程设计方案.............................................3 5.模板简介.....................................................4 6.大模板施工..................................................15 大模板质量控制及保上措施....................................20 安全技术措施................................................24 大模板的安装与拆除措施......................................27 文明施工及环境保护.........................................28 工程概况 工程名称 宏丰 城市花园1#、3#、6#楼 工程地址 锦州市解放路贵州街交叉口东南角 施工单位 沈阳山盟建设集团锦州项目部 结构形式 剪力墙结构 墙 厚 200mm 楼板厚度 150mm 层 高 3m 层 数 地上十七层 2.大模板方案的设计依据 2.1.经审核的工程施工图纸及相关技术资料 2.2.建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003） 2.3.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008) 2.4.清水混凝土结构的施工规范。 2.5.浇筑时混凝土对大模板产生的最大侧压力60KN/m2. 2.6.采用厂商（86）系列全钢大模板。 3.大模板方案的设计原则 3.1.在保证施工安全和砼质量的前提下，满足强度、刚度的要求。 3.2.结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。 3.3.构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。 3.4.模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。 4.模板工程设计方案 4.1.模板配置范围 本工程大模板配置范围：1#、3#、6#楼首层-17层，模板按标准层配置，墙体变截面、变墙体时增配角模及堵板。标准层模板及角模在非标准层周转使用时，不足的墙体模板配置多层板、木模等，采取钢木结合的方式施工。 4.2.施工区流水段的划分及流水方向 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。 本工程1#、3#、6#楼单独施工，每栋楼为一个流水段，配置1段模板及角模，流水不足处增配相应模板，具体施工方法见大模板配置平面图（注：因模板配置平面图，依据该工程施工图所配置，不同建筑配置不同，在这里省略）。 4.3.模板配置 模板及角模配置原则：模板及角模按1至17标准层配置。模板及角模高度：标准层高为3000mm，内外墙模板等高，模板配置高度为2850mm，阴角模高度为3000mm，电梯井及楼梯间悬空模板下包80mm，高度为3000mm。阳角模和异形角模高度同相邻的大模板。 针对本工程外墙周圈的结构特点，配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间的接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。 根据本工程的特点。门窗洞口处大模板全部断开，配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果。外墙装饰沿，窗套、空调机板,(指不与顶板同一标高）采取后浇方式。 大模板简介 根据施工技术需要及达