LF炉精炼效果的控制.pdfVIP

第十届全国炼钢学术会议论文集 ·259· LF炉精炼效果的控制 谭洪涛钟远标 吴焕权李绳武 (广州珠江钢铁有限公司) 摘要本文针对影响LF炉实际操作效果的几个关键因素：如氢气流速、功率输入、泡沫渣、耐 火材料、合金化等进行7分析，探讨如何对LF炉精炼效果进行优化控制这一技术问题。 关键词钢包炉效果因素 1前言 图1 氪搅动能屠对去除氧化夹杂物的影响 自1971年日本大同制钢公司成功研制出 LF钢包以来，钢包炉在日本得到迅速发展。它 既能提高电炉生产率，又能在炉外精炼方面显 著提高钢水质量，加上设备简单，一次性投资小 等优点，已在国外广泛应用。作为钢包精炼优化 控制技术也越来越引起冶金同行们的关注。本 文就氩气搅拌、供电功率、埋弧泡沫渣、耐火材 料、合金化，如何在实际操作过程中控制，综合 ”…％碥警…”“”” 国内外有关文献资料提出几点参考意见。 图2氩搅动能量对脱硫的影响 2氩气搅拌制度 从图表分析，当搅动能量80J／t×lO_3小 LF炉一般采用氩气进行搅拌，吹氩能降低 时，总氧降低率(钢液脱氧率)达到最大(52— 溶解氧和夹杂物中的氧对提高钢水质量具有重 8l％)，即认为搅动能量为80J／t×10～，对去除 要作用。影响搅拌效果的主要因素除喷嘴结构、 氧化夹杂物提高钢水纯洁度较为有利。同时当 喷嘴位置外，较重要的一点是氩气搅拌制度。在 实际生产中，当采用底装透气塞的整体吹氩搅 图2所示，对现代炼钢厂，经炉后预脱s后，此 拌结构时．随着氩流量的增大，氩气压力也增 范围能满足LF对脱s要求。 大，容易造成钢液面裸露，钢水二次氧化．导致 生产实践中，对于氩气搅拌强度主要以搅 钢水中氧和氧化夹杂物增加，从而限制了搅拌 拌能量来衡量，其经验公式如下“]： 强度的进一步增大；而当搅拌能量太小时，则起 不到吹氩搅拌去除夹杂物的作甩。氩搅拌对去 Pz)] 除夹杂物的影响，如图1所示“]。 式中E——搅拌能量，瓦数 Q——氩气流速。标准立方米／秒 R一一气体常数(8314NM／。KMOL) T，——氩气入口温度，。K T：—一钢熔池温度，。K P。——氩气入口点压力，N／M2 (、／ ，260· 1998年11月 P：——钢水顶表面压力，N／M2 一般对于同一个炼钢厂，钢包的设计参数 是不变的，出钢量波动范围也不会太大，可为氩 气入口点压力P，值趋于常值，钢水顶表面压力 P。，如未采用LF钢包真空处理条件下，P：近似 认为是个常值，所以LnP、／Pt值，对