饱与磁化在电站锅炉管涡流检测的应用.pdfVIP

饱与磁化在电站锅炉管涡流检测的应用.pdf

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饱和磁化在电站锅炉管涡流检测的应用 厦门涡流检测技术研究所卢建明 【摘要】泰文详细论述了用饱和磁化法作锅炉受热面钢管涡流检测的原理和方法,介绍新 I艺、新技术和新设备。 【关键词】磁饱和磁化探头外穿式 马鞍式 一、引言 电站锅炉受热面管大都采用铁磁性钢管。有关统计数字表明,在锅炉发生泄漏和爆管事故 申,管材质量引起的事故占三分之~。可见,强化锅炉受热面管安装使用前的涡流探伤是非常 重要的,即役前探伤。同样,利用检修期间,对在役使用的锅炉管进行涡流检测,也是确保锅炉 安全运行的行之有效的方法,即在役检测。 众所周知,涡流探伤是以电磁感应理论为基础的,而铁磁性钢管的磁导率“相当大,并且 随#l-女I磁场的大小而变化。这就给涡流探伤的实施带来如下困难: 1.由于涡流检测存在趋肤效应,涡流场集中于钢管表面,其密度随层深的加大按指数规 律衰减,即; L=J。.e—x√备“,n 式中:J。一离钳管表面xmm)深处的涡流密度; Jo~钢管表面涡流密度; h一相对磁导率(无量纲); g一电导率(m/e·mm2); f一检测频率(I-h)。 可以看出,m值阻止涡流场对管壁的渗透。通常,可探深度为非磁性金属的i/100~I/ 1000,难于发现钢管内层的缺陷。 2.管材磁导率的不均匀引起的磁噪声干扰.将缺陷信号完全淹没,以致无法检测。 消除铁碰性钢管磁导率影响的方法有饱和磁化法和远场涡流法。远场涡流法虽然不受磁 导翠的影响,但检测灵敏度偏低,在现场实际应用中也颊受限制。这在一些文章中已有详细论 述。 饱和磁化法是利用铁磁性材料的磁特性,在检测探头的两端或检测区段施加强磁场H.使 钢管上检测区域达到饱和状态。由铁磁性材料的磁化特性曲线:*~H曲线(如图1).可以看 出,此时,该区域材质的磁导率趋于常数,并且u值很小,即消除了磁导率的影响。这样,铁磁性 钢管就可以作为非磁性金属材料来对待,采用常规涡流法进行检测,可达到很高的灵敏度。 一257 二、外穿式磁饱和装置 外穿式磁饱和装置最早见于钢管生产厂家 的钢管在线和离线涡流探伤。由于磁饱和装置 一次性安装到位后,不需作大范围移动,并且空 间位置也不受限制。因而在设计制作时主要考 虑的是如何提高磁化功率,而不虑及整个装置 的体积和重量的大小,也不用担心磁损耗和热 损耗功率的消耗所带来的负面影响(一般采用 囝l 水冷式冷却散热)。 用于电站锅炉管涡流探伤的外穿式磁饱和装置的设计就受到很多限制。首先是体积要小、 重量要轻,才能便于移动,适应野外流动性现场检测。其次是散热问题,电站检漫现场的环境显 然不允许采用水冷式散热冷却。既要解决这一问题,还必须确保足够的磁化功率,关键的要害 之一就是如何最大限度地降低磁阻来减少激磁线圈电阻.提高有效磁化功率,减小磁损耗功率 和热损耗功率。 在磁路分析中存在与电路类似的欧姆定律,即: 中=NI/RM 式中:中~磁通量(韦伯Wb); N一匝数; I一电流(A); RM一磁阻RM=L/峭(I/亨j; L一磁路长度(m); ¨一磁导率; s一磁路截面积(m2)。 可见,缩短磁路长度,增加磁路截面积和选用“值大的磁性材料都可有效蜂低磁阻。 一个磁饱和装置由数个零部件构成一个串联磁路。各零部件之间的气隙即该磁路中的串 联元件。磁通穿过气隙时往往要向外扩散,造成所谓。边缘效应”,从而增加了有效面积Sa。 Sa=(a+6)(bq-6, 式中:sa一气隙有效面积(m2); a、b一气隙截面长、宽(m); 6一气隙长度(m)。 理论与实践证明,气隙长度虽远小于磁路长度,但每一个气隙上的磁压降却与铁芯部分的 磁压降相差无几。因而在磁饱和装置的设计时,

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