抽油机测控器.docVIP

抽油机控制器产品说明 产品概述： 抽油机控制器是我公司针对油田生产需要，结合采油工程技术、自动化仪表技术、通信技术及计算机技术而开发、生产的智能型控制器，具备油井状态自动检测、油井远程智能控制、油井工况智能诊断、油井示功图采集、油井工艺参数采集等功能。具有功能性强，可靠性高，应用灵活，操作方便等特点。控制器支持多种通讯方式，能够在无人值守的情况下实现油井的远程实时监控，及时掌握油井的动态变化，提高油田生产效率，保证安全生产，提高经济效益。 产品特点： 抽油机控制器由控制器和保护箱组成，结合负荷、位移传感器及多种现场仪表可实现示功图、电流图的采集，井口油压、套压、回压、油温的检测，抽油机电机电压、电流等参数的监控，并且支持无线负荷/位移传感器、无线压力传感器、无线温度传感器的接入，方便现场施工、维护。控制器既可联入控制网络实现远程遥测、遥控，也可独立工作完成各项功能。 结构形式：????? 抽油机控制器由主控制模块、显示模块、端子板模块、电源模块、通讯模块、无线通讯模块（可选）加保护箱组成。保护箱可起防雨、防晒、防尘的作用。 抽油机控制器内部结构图 产品特点： ???????抽油机控制器是在做了大量的现场调研，在技术上有许多独到之处，具体体现为以下几点： ? 结构合理，可直接应用于工业现场 完备的供电、检测、控制、操作、安装、防护设计，用户无须二次配置。 外加保护箱，可很好地起到了防雨、防晒、防尘的作用。 ? 配置合理，具有很强的现场适应能力 具有AI、DI、DO、RTD等多种类型的输入、输出信号。 具有24V仪表电源输出，可直接入两线制仪表。 可检测负荷、油压、套压、回压、油温、电机电压、电机电流、启停状态等不同类型的信号。 可满足开关、报警、紧急停车等不同类型的控制要求。 ? 故障主动上报功能 支持故障主动上报功能，更迅速地反应现场的故障，及时处理，减少损失。 ? 无线仪表接入功能 支持无线仪表接入功能，方便现场施工及维护工作。可以同时接入无线示功仪、无线油压、无线套压、无线温度等仪表，适应油田井口采集需要。 ? 灵活的通讯方式，标准的通讯协议 提供三路对外串行接口、一路以太网接口。 可配接无线网桥、数传电台、GPRS DTU等多种远程通讯设备。 支持标准的Modbus RTU协议。 ? 现场监控和远程监控兼备，为系统操作、诊断、维护和升级提供了方便 控制器可作为控制系统中的一个站点联网工作，也可独立运行完成各项功能。 通过手操器可现场设定控制器参数，也可远程设定，参数可组态。 控制器程序可实现现场下载，软件升级容易。 ? 工业标准设计，能够工作于各种恶劣环境 内部器件均选用优秀的工业级产品。 具有卓越的温度特性，可在恶劣环境下工作。使用温度可达-40℃~70℃。 ? 充分的可靠性设计，严格的质量检验，为用户提供了可靠的保证 电源、信号入出口均有保护措施，并与主控电路隔离。 具有看门狗及数据掉电保护功能，可长期保存设定参数及历史数据。 产品功能： 具有如下功能： 数据采控模块：监视抽油机生产工况，可按随意设定时间间隔采集油井功图，采集油压、套压、油温、动液面等现场参数，远程智能控制抽油机启停。 节能模块：具有空抽控制、间抽控制和连喷带抽控制功能，可使抽油井、抽油机运行在最佳工作状态，也可起到节能增产的作用。 诊断、安全模块：通过功图专家诊断软件，可判断当前油井的实际工况如出沙、结蜡、供液不足、漏失、碰杆、脱杆等工况。对油杆卡杆、断杆，盘根漏油，电机过流、断相，油管漏失等进行停机安全保护与报警。 电能模块：电能模块可实现电机电力参数的采集,包括三相电压、电流、有功功率、无功功率，功率因数，今日耗电量、昨日耗电量等。 故障主动上报模块：抽油机现场故障主动上报功能，最快速度应对突发事件 无线仪表接入模块：支持接入无线负荷/位移传感器、无线压力传感器、无线温度传感器，方便现场施工维护。 远程通讯模块：抽油机启停的远程遥控，远程读取、设定工作参数。 主要功能说明： 示功图检测 ??????通过负荷传感器检测一个冲程内负荷的变化，通过位移传感器检测位移的变化，由此得到负荷随位移的变化关系（示功图）。 ??? ?????????????比例图反映的是图形的形状，实际图可反映出实际的负荷值。 空抽控制 ??????油井的空抽会造成很大的危害，通过设置空抽控制点和停机时间来实现空抽控制。当实测功图包含空抽控制点时，控制器认为此时深井泵仍具有一定泵效，继续运转；当连续测得的几幅功图（此值可设）均不包含此点时，控制器认为深井泵发生空抽，自动停机；当停机一段时间，液面恢复后，又自动启抽，从而实现空抽控制。此控制方式可起到节能的作用。 负荷超限控制 ??????当抽油机正常工作时，负荷和负荷跨度处在一定的范围之内。当