11 合成纤维的纺丝与加工.pptVIP

第四篇 合成纤维的纺丝与加工 No.11 纺丝液体的性质及制备 11.1、成纤聚合物的性质 线性结构 具有良好的结晶性 TgT用 TmT洗、T烫 分子量分布窄 亲水极性基团 染色、吸附、耐热、耐水等 抗菌、耐光、导电 PP PAN PVC PET Nylon6 et al 温度特性及热稳定性 Tg在T用以上 Tm在T洗、T烫以上 纺丝在 Tf 以上 松弛热处理 在Tg~Tm之间 影响因素：作用介质 氧、热、水分等杂质 成纤聚合物应有很高的热稳定性 成纤聚合物的结晶性能 无定形成纤聚合物 Tg低 无实用价值 结晶 纤维形状稳定 综合性能好 耐磨 影响因素：链的结构、立构规整性 链柔性 热力学性质 结晶动力学 高结晶的纤维拉伸性能可能降低 分子链的结构对性能的影响 影响结晶的因素影响性能 分子量及其分布 分子量在2万~10万 窄分子量分布 低分子级分过多 纤维强度下降 高分子级分过多 粘度增大，难拉伸 11.2 成纤聚合物的熔融与溶解 非极性结晶聚合物 熔融法 PE PP 等 极性聚合物 溶液法 PVC PAN PVA 溶剂的选择 高浓度时低粘度 沸程 50~160℃ 热及化学稳定性 毒性小、惰性 不引起聚合物的降解和其它变化 溶解与溶胀动力学 聚合物溶解过程主要取决于溶剂的扩散速度 温度 搅拌 聚合物颗粒减小 纺丝液体的净化与脱泡 净化 杂质来源：不完全溶解的聚合产物 分子量很高的未溶解级分 部分交联聚合物 其它的杂质颗粒，如砂粒 尘埃 操作中引入的固体粒子 过滤：熔融法 筛网、石英砂、素烧瓷 喷丝孔大 溶液法 布或石英砂、素烧瓷 喷丝孔小 脱泡 升高温度和减压的办法脱泡 11.3 纺丝液体的性能 粘度与温度、压力的关系 粘度与聚合物结构的关系 11.3 纺丝液体的性能 粘度与浓度的关系 聚合物液体在陈化过程中粘度的变化 No.12 纤维成形原理与方法 熔法纺丝 湿法纺丝 干法纺丝 12.1 纤维纺丝成形方法的一般特性 熔法纺丝 PC PA PE PP等 聚合物颗粒加入纺丝机后，受热熔融而成为熔体。此熔体通过纺丝泵打入喷丝头，在一定的压力下熔体通过喷丝头的小孔流出，形成液体细流。细流在纺丝通道流出时同空气接触，进行热交换冷却固化成为初生纤维。纺丝中丝线的粗细及根数受到通道冷却速度的限制 纺丝速度 ：1000~1500m/min 纤度：0.25~20特 12.1 纤维纺丝成形方法的一般特性 干法纺丝 醋酸纤维、聚烯烃、PVC等 聚合物溶液成形时用纺丝泵喂料，从喷丝孔流出的液体细流送入成形通道，在此通道中吹入热空气蒸发溶剂，制得的丝线送入卷绕装置。 纺丝速度 ：100~150 m/min 纤度：0.2~0.1特 12.1 纤维纺丝成形方法的一般特性 湿法纺丝 粘胶纤维、PAN、PVC、PVA等 聚合物溶液湿法成形时用纺丝泵加料，通过过滤器，通入沉浸在凝固池中的喷丝头．从喷丝孔中流出液体细流，在凝固浴中与凝固剂产生传质过程。 纺丝速度 ：100~120 m/min 纤度：0.1~2.0特 思考题 什么是熔法纺丝、干法纺丝和湿法纺丝，它们在纺丝速度和纤度上有何不同？ * * f λ 高 成纤聚合物的其它性能 *