传能空心光纤拉丝动力头装置设计.docVIP

本科毕业设计（论文）开题报告 课题名称：传能空心光纤拉丝动力头装置设计 学院（系）： 年级专业： 机电2班 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 2015/3/30 1. 说明选题的依据和意义，综述本课题国内外研究动态 1.1 选题依据和意义 空心光纤主要用于能量传送，可供X射线、紫外线和远红外线光能传输。空心光纤结构有两种：一是将玻璃作成圆筒状，其纤芯与包层原理与阶跃型相同。利用光在空气与玻璃之间的全反射传播。由于，光的大部分可在无损耗的空气中传播，具有一定距离的传播功能。二是使圆筒内面的反射率接近1，以减少反射损耗。为了提高反射率，有在简内设置电介质，使工作波段损耗减少的。空心光子晶体光纤能够通过空气而不是玻璃导光，因此在很多应用领域它比传统的光纤更有优势并将最终取代传统的光纤。空心光子晶体光纤可以用标准的光纤拉制设备来制造。首先，将几百个薄壁毛细管堆积在一起制成半成品。然后经过套包层、拉丝、镀聚合物，得到尺寸和机械特性与标准单模光纤非常相似的光纤。空心光子晶体光纤的制造工艺发展非常迅速，甚至可以制造长度不限、光学性质一致的光纤—— 至少由熔融石英玻璃制成的空心光子晶体光纤可以达到这样的效果。 因为实际上只有极少数光在玻璃中传输，所以空心光子晶体光纤的能量传输的能力要远远优越于传统的光纤。 虽然空心光子晶体光纤的传输带宽很大程度上由包层的光子带隙决定，但是芯的尺寸和形状以及空心周围固体材料分布的微小变化都会明显地改变光纤的光学性质。因此，当前很多研究工作围绕改善光纤设计以及相关制造工艺，就一点也不会让人觉得惊讶了。 DSP的光纤拉丝机控制系统的设计中，使用两相混合式步进电机。 2．研究的基本内容，拟解决的主要问题 本课题研究的主要内容是传能空心光纤动力头装置设计，下面是总体方案涉及的几个方面： 2.2光纤单丝拉制工艺 对于结构为纤芯和包层的双层光纤,通常的拉制工艺方法有双坩埚法和棒管法。 双坩埚法结构上是采用内外双层坩埚,如图1所示。首先将具有不同折射率的纤芯玻璃和包层玻璃分别装入具有同轴的内外层坩埚中,通过电加热两种玻璃材料达到焰融态,从具有同轴的漏嘴处汇聚下滴成纤,光纤单丝直径完全取决于漏嘴口的大小。此种方法的优点是玻璃原材料选用范围广,可以是块料玻璃、球料玻璃,而且玻璃原料不必制成像棒管法所需的光纤预制棒、管形状;可实现连续生产,制造成本低。缺点是由于加热温度较高,容易造成玻璃的析晶;相互紧贴的两种材料间易发生材料扩散;在加料过程中,坩埚内部与外界空气存在温度差,易使空气混入产生气泡而影响光纤的传光性能;玻璃流动过程复杂,稳态控制较难,更难控制的是在制造双层坩埚时内外坩埚漏嘴的同轴度问题和双坩埚中双层玻璃材料的流量问题。 图1 双坩埚法 如图2所示的棒管法拉丝工艺示意图。一端装夹在光纤拉丝机的送料机构上,在步进电机的牵引下,另一端以一定的速度均匀地输送到管式电阻炉中,为获得尺寸均匀、透光性能良好的单根光纤,对加热温度要进行实时监控，电机匀速带动辑轮转动,这样就可以拉制出具有同心圆的双层圆柱形光学纤维。所以拉丝过程双坩埚发相对棒管法而言要复杂很多。 图2 棒管发 2.1拉丝轮张紧力调节机构 光线拉丝机在拉丝过程中主要以拉丝轮之间的张力来调节拉丝的丝径，密度。其中拉丝轮要调节两轮之间的距离来增大张力，主要用张紧构件来实现张紧力的调节，在拉丝轮上都配有张力计。张紧方案有以下三种： 方案一： 图3 张紧轮张紧 方案二： 图4 皮带装置张紧 方案三： 图5 张紧弹簧张紧 比较以上三种方案，方案一 张紧轮张紧装置更加稳定，易于调节拉丝轮之间的张力；方案二皮带张紧张紧装置由于皮带弹性滑动的存在，故传动不平稳，会影响光纤质量。方案三张紧弹簧张紧装置，对调节弹簧的调节易于实现，由于弹力存在，张紧是的外张力会随时变化，影响拉丝张力，故不稳定。 综上，选择方案一。 2.3 光纤拉丝机中拉伸电机的选型 生产出来的光纤质量是否合格关键在于能否对拉伸电机进行很好的控制，所以电机的选型是整个拉丝机系统中非常关键的一步。运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。这两种电机在使用性能和应用场合上存在着较大的差异，所以，在电机选型时要从以下几个方面考虑： 控制精度 五相混合式步进电机步距角一般为0.72°和 0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松