木衣架整体式加工中心凸轮的优化设计.pdfVIP

第26卷第l期 广西科技大学学报 V01．26No．1 0FGUANGXIUNIVERSl7IYOFSCIENCEANDTECHNOLOGY Mar．2015 2叭5年3月 JOURNAL 文章编号2095-7335(2015)01—0059—04DOI：10．16375，j．cnki．cn45—1395，t．2015．01．012 木衣架整体式加工中心凸轮的优化设计 毕海波1，周德俭屹，谌炎辉1 摘 要：以木衣架整体式加工中心的凸轮机构为研究对象，同时考虑凸轮机构的压力角和轮廓线的最小曲率半径等 几何约束条件，以凸轮的尺寸和接触应力为优化目标，建立双目标优化数学模型．再用Manab优化工具箱进行优化求 解．通过优化设计，凸轮机构的体积减小了7．83％，接触应力减小9．88％．使整体结构更加紧凑，提高了凸轮机构的使用 寿命． 关键词：木衣架整体式加工中心；凸轮机构；优化设计；MaⅡab优化工具箱 中图分类号：THl22 文献标志码：A 0 引言 木衣架生产作为广西的特色产业在全国的生产中占有很重要的份 额．传统木衣架加工在下料之后的主要工序为：齐边一打榫一画线一锯 弯一齐尾一仿形，工序之间要靠人工取料和喂料，生产效率低，劳动强 度大[m】．木衣架整体式加工中心能够实现在同一台机器上同时完成这 些工序。大大降低了生产成本和工人的劳动强度． 木衣架整体式加工中心的切削加工过程主要靠上刀架和下刀架的 上下往复运动来实现，采用凸轮结构能够很好的实现这一运动规律．凸 轮结构是一种常用的基本的机械机构，具有结构简单，紧凑，工作可靠 等特点．本文对木衣架整体式加工中心中的一个凸轮机构(其结构简图 如图1所示)，进行优化设计．其原设计的基本参数为：采用直动偏置滚 子凸轮机构，凸轮结构的运动规律为正弦加速度运动规律，最大推程为 60mm，基圆半径r6为130mm，偏置距离e为20mm，推程角为700，远 图1 偏置直动滚子凸轮机构简图 Nj 休止角为1800，回程角为100。，近休止角为10。，载荷约为400 1设计变量确定 为了提高凸轮机构的强度和使用寿命，应使凸轮与滚子之间的最大接触力尽量小．接触应力与凸轮和 滚子之间的接触宽度，材料，凸轮机构的总载荷以及压力角等有关．凸轮机构在设计过程中，通常要求结构 紧凑。使凸轮机构的整体尺寸最小．所以确定凸轮机构优化设计的设计变量为： X三[e，r6，B]T_[戈l，戈2，菇3]7 其中，r6为基圆半径，e为偏距，B为滚子与凸轮之间的接触宽度． 收稿日期：2014—12—17 基金项目：国家十二五科技支撑计划(2012BAF12818)；广西科技开发计划资助项目(桂科攻1348014-2)；广西教育厅重点资助项目 (ZD2014074)资助． 十通信作者：周德俭，博士，教授，博士生导师，研究方向：制造业信息化，E—mail：野utjx@163．com． 万方数据 广西科技大学学报 2目标函数建立 2．1数学模型建立 2．1．1接触应力偏置直动滚子凸轮的常见破坏为疲劳点蚀破坏，滚子与凸轮轮廓线表面理论上是线接 触，根据赫兹(Henz)公式【3]可得： 删菇)= 其中：a为压力角： F为凸轮和滚子之间法向载荷(N)； p。，p：凸轮轮廓线的曲率半径和滚子的半径(mm)； B为凸轮的接触线长度(mm)． 2．1．2凸轮体积最小由图1中的各个几何参数可以得出盘形凸轮的体积为： 州=导F脚)耻鲁n似加0)2+e：№，其忆庐孵． 2．2双目标优化函数的建立 采用线性加权和法m]建立总目标函数和分目标函数的关系式m，叫：为权系数．使用线性加权和的方法 解决多目标优化问题的难点在于如何找到合理的权系数．本文采用a法[71来解决权系数问题．其处理方式 如下：