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配方均匀设计在耐火材料工艺中的应用,
李海燕 李久坤孙洪波 邱明金
(鞍山钢铁学院)(沈阳建筑工程学院)(鞍钢耐火材料公司)
摘要本文分析影响镁碳砖耐压强度的因素,根据所确定的主要因素的试验范
目,用改进的配方均匀设计进行现场试验研究,找出了增加耐压强度的最佳
工艺,使平均耐压强度比原来增加7MPa.
关键词回归分析 配方均匀设计 镁碳砖 耐压强度.
中图法分类号0212.4;TU541
耐压强度是镁碳砖的主要理化指标之一,直接影响镁碳砖的质量.由于镁碳砖
的生产工艺复杂,影响耐压强度的因素很多,本文分析了影响耐压强度的因素,从
中找出了主要因素及试验范围,用改进的配方均匀设计现场进行试验,从而找出提
高耐压强度的最佳工艺.
1改进的配方均匀设计
1.1混料设计与配方均匀设计
设某产品的原料组分有S种:甄,坞,…,Ms,它们在产品中的百分比分别记
作xl,施,…,硒,显然x1三0,恐20,…,.b≥O,五+恐+…十Xs=1.欲寻我最
佳配方,需要做混料设计.单纯形重心设计、单纯形格子点设计和轴设计等都是主
要的混料设计方法111.但这些方法存在以下两个问题:
1)试验点在试验范围内分布不十分均匀;
2)在试验边界上有太多的试验点.
为此,王元、方开泰给出了配方均匀设计.配方均匀设计的思想是将混料设计
的试验点均匀地分布在试验范围内,其设计方案见【2】
1.2改进的配方均匀设计
1,嚣1独立.显然这个试验无法按前面的设计方案安排.
1辽宁省科技计划项目资助,编
下面给出改进的配方均匀设计,其思想是让试验点尽可能均匀地分布在试验范
围内.
(1)先确定试验次数n,一般情况下,
n≥3S.从文献[2]中查到均匀设计表
%(n5~1)用q“记%(一一1)中的元素.
(2)对i=2,3,…,(S一1),计算
821,2,…r“
。ki:挚霉,k:1,2,…,。
。2—iF,
(3)计算
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【。女s=n亲身《f耳,as≤zs≤bs,i=2,...,(S一1),k=l,2,.,n
这里ck‘i由c“做变换得到川.这样就得到了改进的配方均匀设计(见表1)
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2试验方案及数据分析
2 1因素及试验范围
影响耐压强度的因素主要有原料的颗粒配比及干燥时间等,选择因素:
叭一干燥时间(h);
X2一细粉(颗粒直径≤o.088ram)配比量;
X3一中颗粒(颗粒直径o.088~1mm)配比量;
Z4一石墨(196#)填充量;
茁5一大颗粒(颗粒直径1—5mm)配比量.
S
SX2 05≤X3≤o.12;O.07≤X4
试验范围: 12曼Xl528;O.12 50.40;o
O.16;0.48≤X5茎O,62.且X2+X3+X4+X5=1.
考察指标为平均耐压强度Y.
2.2试验方案
选用改进的配方均匀设计,在制砖生产现场进行生产性试验,试验结果见表2.
No. 。l X2 X3 X4 X5 耐压强度yMPa
l 12 0.13450.10040.15090.6142 25,92
2 130.15420.08340.15230.6101 26.57
3 07260
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