优科斯锅炉炉膛温度测量系统.docVIP

非接触式锅炉炉膛红外测温系统Boiler-Tgas 一、前言 Boiler-Tgas炉膛测温系统是一种非接触式的锅炉炉膛专用测温系统。监测并控制炉膛温度，全面改善锅炉性能指标。 炉膛出口烟气温度通常随着负荷的增加而提高。正常情况下，某个负荷大体上对应一定的炉膛出口温度。如果燃油锅炉的油枪雾化不良，配风不合理，通常会使燃烧后延，造成炉膛出口烟气温度升高。如果煤粉锅炉的煤粉较粗或配风不合理，同样也会使燃烧后延，造成炉膛出口烟气温度升高。无论是燃油炉还是煤粉炉，当然燃烧器燃烧良好时，由于火焰较短，炉膛火焰中心较低，炉膛吸收火焰的辐射热量较多，使得炉膛出口烟气温度较低。换言之，如果在负荷相同的情况下，炉膛出口烟气温度明显升高，则有可能是油枪雾化不良，煤粉较粗或配风不合理，引起燃烧不良造成的，运行人员应对燃烧情况进行检查和调整，直至炉膛出口烟温恢复正常。 如果炉膛出口烟气温度升高，而燃烧良好，则可能是由于炉膛积灰或结渣，使水冷壁管的传热热阻增大，水冷壁管吸热量减少引起的。只有采取吹灰或清渣措施，才能使炉膛出口烟气温度恢复正常。 当锅炉容量较大，炉膛较宽时，如果燃烧器投入的数量不对称，或配风不合理，则可能是因为燃烧中心偏斜，引起炉膛出口两侧烟温偏差较大，应采取相应的调整措施，使两侧烟温偏差降至允许的范围内。 容量稍大的锅炉均装有监测炉膛出口烟气温度的测温系统，容量在120t/h及以上的锅炉，因为炉膛较宽，可能会引起炉膛出口两侧烟气温度发生较大的偏差，通常装有左、右两个测温系统。 由此可以看出，通过监测炉膛出口烟温，就能掌握锅炉的燃烧工况，水冷壁管的清洁状况以及火焰中心是否偏斜，为运行人员及时进行调整提供帮助。 二、特点 具有安装简便，使用可靠等特点。非接触式红外温度仪安装在牢固的高温保护套内，符合IP65（NEMA4）防护标准。该产品在高温环境下能够长期连续稳定工作，只需要在现场提供一个压缩空气源（或冷却水源），采用涡旋制冷器对本仪器进行冷却。仪器配有空气过滤系统和超温保护系统，对恶劣的现场环境的适应性很强。用户的准备工作非常简单，只需在仪器安装位置提供通常的压缩空气气源(标准厂用压缩空气)和两条带有屏蔽的信号电缆。仪器的测量结果可以通过数显表现场显示，同时根据需要输出信号到任何控制系统（如DCS），或数字式的或者模拟信号的记录装置。Boiler-Tgas的“非接触式红外线”探头具有独特的专利设计，使之屏蔽其它的广谱红外辐射信号，只接收炉膛中的CO2烟气辐射的红外光谱，有效的排除掉其他环境因素的干扰。本仪器具有检测精度水平高，抗干扰能力强等特点。适合测量锅炉系统的高温区域的过程参数。 本仪器的通用型测量范围为120℃ –1650℃ ，已能满足用户的一般使用要求。对于特殊的用户，可以通过不同的设置方案，提供高达3000摄氏度的测量范围。 三、技术参数 电 源：24V精密直流电源（基本配置） 冷却要求：流量至少为每分钟15立方英尺的标准厂用压缩空气 环境温度：最高不得超过 350℃(循环水冷却) 视 场 角： 视距比为30：1 响应时间：100毫秒（每分钟可有600读数） 数据输出：数字式4-20mA回路 数字精度：读数的±1%（最大误差为±16.67℃），符合NIST校正标准 测量范围：120℃ - 1650℃ 红外频谱：CO2气体辐射光谱 仪器重量：9公斤，配安全阀门为12公斤 仪器长度：26cm（加阀门） 探 测 器： 红外传感器是一种智能型数字设备，具有两条4-20mA输出导线；电源为标准24VDC，回路最大阻抗为700欧姆；具备远程在线调校功能；本传感器的视距比为30：1，即在30英尺远处有直径为1英尺的视域。传感器系统符合HART工业通讯规定，可用多个传感器组合成一个测量网络，并与分布式控制系统（DCS）相联。对所测得的温度数据，利用DataMutilDrop专用软件进行计算机处理，为在线维修和状态检修提供了可靠的依据。 信号处理/在线编程功能 1. 信号峰值保持功能：在视距比内测量最高温度并在0-10分钟内保持。 2. 平均值方式：在视距比内测量平均温度，在0-55秒钟之间更新读数显示（稳定的快速信号输出功能） 3. 可编程报警设置点：可以从121℃ --- 1650℃ 4. 可选择的温度范围：（低端到高端） 5. 摄氏温度或者华氏温度选择（250℉ / 121℃ 到3000℉ / 1650℃ ） 6. 传感器内部环境温度监测可以保证红外传感器不致过热或损坏 7. 全过程的温度/时间图象或曲线（如下图所示） 四、工作原理 在线式辐射高温测温系统在测量过程中，被加