杨木木段热处理模型.pdfVIP

二西自2L壁塑盟主旦逝挝发星’：堂丕i立_|佥会暨篓盔厦全国I型童些垂基金金这逢童 - 杨木木段热处理模型 卢晓宁’华毓坤叶小青游绣幻 南京林业大学210037 摘要 本丈墟过封杨术术段热处理进仃定量讣di．把术材的传热规为在～定阶段为稳定状态，建，!术段热处 理模型，并对木段热处理模型进干『验证，验汪表明嘎术段热处理模型是台理的利用该木段热处理模型可以 求出木段蒸煮任意’一段时间后术段内部的温度，tX可以算出木段内部达到一定温度蒸煮所需的时问，这样可 以避免园蒸煮时间过短而达不到规定的质量要求，降低币板质量或蒸煮时间过c∈晌降低蒸煮池的生产率。木 段热处理模型还为求习；同树种臆术的导温系数提供r一种新方法。 v关键词 热处理 导。溢系数 模型 前言 在杨木多层胶合板和单板层积材生产中，单板的厚度一般在25--3 5ImnI”。为了获得高 质量的厚单板，应予以足够重视术段准备和单板旋切各工序，术段的湿热处理是有效的降低 旋切单板裂隙度与厚度偏差的r段．术段热处理]岂通常软化条件为旋切术段的木芯焘面温 度在40～60。C．软材取下限，硬材或针口|材取高此【二_【实验证明：在同样的旋别条什r，经 水段热处理的旋啊单板的裂隙度与厚度偏筹小f未经木段热处理的旋切单板的裂隙度与厚度 偏差分别为30％和50％p]，目前，我国的木段热处珥大多采用水煮方法．木材在热处理时， 首先通过加热介质热量传导给水材，然后水利表面处所得的热量再向内部传导，使内部达到 所爱求的温度，存这过程中内g-l；各点的温度是随时州t可变化的，木段热处理所需加热时间与 木段的直径、密度、含水率、介质温度和要求水芯表面所加热的温度等闶素有笑．BC列别 节夫在50年代曾做过热处理的模型”i，但是由于模型的复杂以及导温系数等原因，故生产上 还足采用用实验方法来确定热处理It,J-i11]．． 实验研究结果指出，术材的导温系数与小材的禽水率、v，温度u．木材基本密度p及热 流方向诸多因素都肯关系pl a=anK‰K。 L1) 式中： aH：标准导韫系数，与含水孛W．温度T有笑．且有 (2) K。：密度系数．有 Xp+1．473×j0 K，。=2．992—0．009484 5f)。7．6485×10“×})。 (3) 瞄：热流方向系数，径向时为1。 ’卢骁宁博士．术杉利学与工程教授；华毓坤教授，惭卜生导师：州小爵，母i—L乍：游绣￡r，丁牲学士。 ’’， ． ：：西自21壁堑的生国扬挝蕉星：’堂塞盟迨垒敷盎届全国拯魁童坐耍堕班基釜趁延童————一—— 、 从f1)中可以看出，当P=31 sK／m3给定时，a主要与W和T有关。分析(2)式可知·a随w 的增加而减小，随T的增加而增加，杨木任水煮过程中，w增加，T吐l增加，因此，a是增加 还是臧小．取决于w和T的各自增加程度计算表明，当W的变化范围为60--90％左右，T 0000103～000001lm：／rain之间变化。在上 的变化范围为10～51)。C左右时，a的变化范围为o 述范围内，工程上可近似认为导温系数a吖近似认为一常量。