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艾联(上海)汽车零部件有限公司增加设备项目环境影响报告书.pdf
环评参考网
上海师范大学、上海大学受艾联(上海)汽车零部件有限公司委
托开展对艾联(上海)汽车零部件有限公司增加设备项目的环境影响
评价。现根据国家及本市法规及规定,并经艾联(上海)汽车零部件
有限公司同意向公众进行第二次信息发布,公开环评内容。
本文本内容为现阶段环评成果。下一阶段,将在听取公众、专家
等各方面意见的基础上,进一步修改完善。
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环评参考网
一、建设项目概况
1、建设项目的地点及相关背景
艾联(上海)汽车零部件有限公司成立于 2006 年,位于上海市青浦工业园
区新科路 303 号 B1 厂房,主要从事车身工程密封系统部件与结构增强系统部件
的研究、开发、生产。
由于市场需求及企业发展的需要,公司拟投资780 万元,在公司现有厂房内
进行本项目的建设。
项目位于上海市青浦工业园区新科路 303 号 B1 厂房内。项目厂房东侧为绿
地,绿地东为朝阳河;南侧为罗森伯格亚太电子有限公司;西侧为上荣精工(上
海)有限公司;北侧为新科路。
本项目已通过青浦区经济委员会的前置评估,文件号为青经发[2012]144 号。
2、项目建设内容
项目总投资 780 万元,其中环保投资 70 万元。主要从事声学及结构增强材
料的生产,预计年产量约 700t 。
项目预计 2013 年 4 月投产。
3、生产工艺
本项目主要从事声学及结构安全材料的生产,其生产工艺流程见图1。
投料 投料 投料
块状原料造粒 粒料 1 预混 粉料 2 预混 粉料 1 预混
粒料喂料 粉料喂料
熔融、挤出、造粒
液体原料喂料
冷却水
包装 混合、干燥
图1 项目生产工艺流程图
环评参考网
a.工艺流程简述
(1)将各粉体原料和颗粒状原料按配方要求分别进行投料,其中粉体原料由
人工进行投加,颗粒状原料使用配套设备进行投加。
(2)投料完成后对粉料和粒料先分别进行预混(混料过程为全封闭环境),并
使用捏合机、挤出机、切粒机等对块状原料进行造粒,然后通过喂料器将粉料和
粒料按配方比例分别加入到双螺杆挤出机中,同时液体原料通过齿轮泵按配方比
例自动加入双螺杆挤出机中。
(3)各原料在双螺杆挤出机中加热到80~100℃,使材料熔融后,进行挤出、
造粒。双螺杆挤出机加热方式为电加热,挤出机头用模温机加热。成品颗粒形成
后,用水冷却。项目冷却水循环使用,定期补充不外排。
(4)经冷却的成品颗粒由真空系统吸入粒料混合机进一步混合均匀,干燥除
去材料颗粒表面的水分(干燥温度为40 ℃),然后进行包装后入库。
本项目生产过程中不发生化学变化,不涉及原料的交联硫化和发泡
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