品检员培训教材.docVIP

培训日期：2005年月10月8日10：00—11：45 参与人员：品保部全体人员 培训内容：质量检验基本知识培训： 一、检验四个基本要素： 度量； 比较； 判断； 处理。 二、检验五项基本任务： 鉴别产品的质量水平，确定其符合程度或能否接收； 判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据； 了解产品质量等级或缺陷的严重程度； 改善检测手段，提高检测作业发现质量缺陷的能力和有效性； 反馈质量信息，报告质量状态与趋势，提供质量改进建议。 三、检验的质量职能： 鉴别的职能； 把关的职能； 报告的职能。 （来料检验/出厂检验/工序质量/报废原因/不合格处理/重大质量问题/改进建议/其它问题） 四、检验的预防作用和改进作用： 预防作用： 在生产过程中，要求首件检验符合规范的要求，从而预防批量产品质量问题的发生； 通过巡回检验及时发现工序或工步中的质量失控问题，从而预防出现大的质量事故； 保证检验人员和操作人员统一量仪的量值，从而预防测量误差造成的质量问题； 当终检发现质量缺陷时，及时采取改进措施，预防质量问题的再次发生。 改进作用： 通过检验工作获取的生产过程的质量信息及暴露的设计问题，为产品整顿的设计改进提供依据； 向工艺部门提供有关加工、转运装配等方面的质量信息，帮助工艺部门对其工艺方案、工艺路线和工艺规程的质量保证能力进行审查、验证和改进； 在检验和试验中发现的外购件、外协件及配套件的质量问题（主要是进货检验中难以发现的内在质量、功能质量及可靠性指标等），及时反馈给采购供应职能部门，帮助其对分供方提供的配套件质量及分供方质量保证能力进行审查。 五、检验的质量职能活动： 制订产品的检验计划； 进货物料的检验和试验； 工序间在制品的检验和试验； 成品的检验和验证； 不合格品的处置； 纠正措施的实施； 测量和试验设备的控制； 检验和试验的记录、报告及质量信息的反馈。 六、质量检验的方式及基本类型： 质量检验的方式： 序号 分类 检验方式 1 数量特征 全数检验、抽样检验 2 质量特性值 计数检验、计量检验 3 检验方法 理化检验、感官检验 4 检验后检验对象的状态 破坏性检验、非破坏性检验 5 检验实施的位置 固定检验、流动检验 6 检验目的 验收检验、监控检验 质量检验的基本类型： 进货检验；（首件、首批检验/成批进货检验） 工序检验；（首件检验、巡回检验、末件检验） 5M1E：操作者(man)、机器设备(machine)、材料(material)、工艺方法(method)、测试手段(measure)及环境条件(environment) 完工检验。 七、质量检验的组织和主要管理制度： 检验计划： 基本内容： 检验流程； 质量缺陷严重性分级表； 检验指导书； 测量和试验设备配置计划； 人员调配、培训、资格认证等事项的安排； 其他需要特殊安排的事宜。 检验流程图； 产品质量缺陷严重性分级； 检验指导书（检验对象/质量特性/检验方法/检测手段/检验判断/记录与报告/其他内容）。 八、检验机构的设置； 九、三检制：自检/互检/专检。 十、标识与可追溯性； 十一、不合格品管理。 讲师：许海恩 2005年10月7日 培训日期：2005年月10月8日10：00—11：45 参与人员：品保部全体人员 培训内容：事前管理： 一、