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职工培训系列教材 煤矸石烧结空心砖 生产技术讲座 淮北市双林新型建材厂 目 录 第一篇 基础知识，破粉碎、成型 第一章 煤矸石烧结多孔砖生产基础知识 1.1孔洞率1.2密度 1.3吸水率1.4抗压强度1.5干燥收缩1.6焙烧收缩1.7干燥敏感性 1.8可塑性 1.9泥料粒度组成 1.10霜1.11煤矸石烧结多孔常见的型号与规格 1.12一般煤矸石原料的化学成分 1.13国家标准 2.1生产工艺的划分 2.2各工序车间的生产范围及其岗位工种 2.3一般生产工艺流程简图 3.1破粉碎与泥料制备的重要性 3.2原料场的管理 3.3破粉碎工序设备的开车与停车顺序 3.4根据破粉碎设备的运行电流，适时调节加料量 3.5控制泥料的热值的烧提供最佳发热量 3.6加强设备的保养，确保设备正常运转 3.7加强安全管理，确保人安全 4.1厢式给料机是为成型供料的中转站 4.2二搅是调节泥料水分进行再搅拌的中间环节 4.3码坯 4.4成型与切坯 4.5机口与模具制做 4.6更换机口、芯具后成型操作注意事项 4.7泥条成型常见缺陷分析及其处理方法 1.1隧道干燥窑 1.2干燥制度 1.3砖坯干燥阶段的划分 1.4砖坯干燥裂纹和变形的形成原因 1.5避免坯垛干燥不均匀的措施 2.1隧道烧窑概况 2.1.1隧道干燥窑和隧道窑平面布置简图实例 2.1.2隧道烧窑分带 2.1.3隧道烧窑的主要设施 2.1.4隧道烧窑的温度和压力监控 2.2烧成热工制度与操作 2.2.1温度制度 2.2.2压力制度 2.2.3气氛性质 2.2.41.1孔洞率:指全部孔洞的体积与按轮廓尺寸计算出的毛体积的百分比。 承重砖:一般孔洞率为2530% 非承重砖:一般孔洞率为3545% 1.2密度:是指材料在自然状态下单位体积的质量。 承重砖:一般g/m3 非承重砖:一般为8001100kg/m3 1.3吸水率:指产品所能吸收水分的重量与干试件重量的百分比。 1.4:指砖承受压力时,其破坏荷载与受压面积之比。以MPa为单位。 如抗压强度为20MPa，记作MU20。 承重多孔强度等级：优等品为、；一等品：、；合格品：限用层及层的多层房屋。 非承重空心砖的抗压等级大面；优等品：，一等品：，合格品。：在干燥过程中，随着脱水的进行，尺寸发生收缩的现象，叫做干燥收缩。 ：经焙烧后产生的收缩叫做焙烧收缩干燥收缩与焙烧收缩之和称为总收缩。 1.7：指坯体在干燥过程中产生开裂的倾向性，叫坯体原料的干燥敏感性。 干燥敏感性高的原料在干燥过程中容易出现裂纹，反之不易出现裂纹。因此，干燥敏感性低的砖坯可以采用较快的干燥速度。 1.8：经过加水搅拌的泥料，在外力作用下，它能任意改变其形状而不发生裂纹，当外力移去后，又能保持已改变了形状，泥料的这种性能叫做可塑性。 可塑性的高低可用塑性表示： 高塑性泥料：塑性指数＞15 中塑性泥料：塑性指数715 低塑性泥料：塑性指数＜7 1.9：指中各种粒径范围的颗粒占总干泥料的百分数。 一般泥料的临界粒度＜3mm，但含Ca较多的泥料其临界粒度要小，细分宜多。 1.10：煤矸石砖内的可溶性盐遇水后溶解，通过微孔结构被带到砖的表面，随着水分的蒸发，可溶性盐就会沉积下来，形成一层白色粉沫状霜层，即叫泛霜。 可溶性盐最常见的硫酸钙，其次是硫酸镁、硫酸钠和硫酸钾。 1.11： 1.KP型多孔砖:240×115×90mm 2.模数多孔砖:JDM1:190×190×90mm JDM2:190×90×90mm JDM3:190×140×90mm P(配砖)：190×90×40mm 3.空心砖非承重：240×115×240mm 1.12 名称 烧失量 % SiO% Al2O3 % TiO2 % Ca0 % Mg0 % K2O % Na2O % Fe2O3 % 平煤高庄矿矸石 8.57 59.96 22.84 0.83 0.16 1.05 2.47 0.30 3.81 苗李村页岩 7.08 65.37 19.41 0.85 0.26 0.43 2.03 0.09 4.40 宝丰电厂粉煤灰 36.17 29.90 20.31 0.32 2.95 0.61 0.55 0.32 8.68 1.13国家标准 1.现行标准 烧结多孔砖:GB13544—2000 烧结空心砖和空心砌块:GB13545—20032.新标准:有送审稿,尚未发布。 烧结多孔砖国家标准 GB—13544—2000代替GB13544—92 砖瓦2000—2 刊出《报批稿》2.1生产工艺的划分 生产工艺的划分是根据生产管理的需要，为的将整个生产过程划分三道工序，即破粉碎工序、成型工序和烧成工序。较大规模的砖厂，亦可将这这三道工序划分为三个车间以便实行车间经济核算,加强企业管理. 2.2 一、