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浅谈化工工艺设备的结构适应性设计的重要性
摘要;本文根据作者多年的工作经验,通过生产实践的具体实例探讨了适应性设计的科学理念及实用性策略,对促进化工设备实现安全、环保、高能耗、低能效的创新设计中积极有效的促进作用。
关键词:化工工艺设备;结构;适应性
abstract:according to the author’s work experience, through the production practice of the specific examples explores the scientific idea of the adaptive design and practical strategies to promote the realization of chemical equipment safety, environmental protection, high energy consumption, and low efficiency in the design of innovation actively effective stimulative effect.
keywords: chemical process equipment; structure; adaptability
中图分类号:tu318 文献标识码:a文章编号:
一、前言
在工程设计实践中我们不难发现,一些化工产品的质量、化工装置的生产效率及化工设备的安全性操作均存在这样或那样的不良问题,究其原因不难看出,生产设备、生产工艺之间无法相互协调、相互适应的开展施工生产是导致效能不高的主要因素。在现实化工工程建设中,化工工艺设计是首先进行的环节,而化工设备及结构性设计则是随后进行的环节,由此不难看出生产设备的设计是为生产工艺服务的,只有科学的设备才能体现生产工艺的先进性与实用性。因此笔者本着适应性、创新性的目标展开了对化工工艺的设备结构适应性设计探讨,意图通过完善、合理的设计原则、设计目标及科学的设计理念使化工工艺的设备结构更加合理,更能辅助体现化工生产工艺的完善优势与综合性能。
二、化工工艺适应性设计策略
2.1科学的参数控制必不可少
在化工工艺生产实践中,我们选择某重沸器的加热过程进行科学参数控制必要性探讨。首先该重沸器利用壳程蒸汽进行对物料管程的持续加热,并通过对重沸器出口的凝结水蒸气流量控制来调节加热媒介的温度范围。由此过程我们不难看出,重沸器在其出口的凝结水总流量要比其入口的蒸汽总流量少出许多,因此想要实现通过控制小流量的介质来稳定调节被加热媒介的现实温度显然其控制难度是巨大的。因此在该情况下会形成对操作控制压力的较大波动影响,并在重沸器的内部形成水锤效应,造成对管束壁的较大冲击,并进一步引发其形成震动性的损伤。因此基于这一现象,我们应从科学控制担负主要作用的介质流量参数来实现调节温度的有效目的。如果没有进行科学的参数控制,那么化工工艺的适应性就很难保证。因此我们只有采取科学的参数控制,避免介质较早或提前在换热管内形成结晶,才能有效的杜绝换热管磨损破坏、阻碍换热空间等不良生产现象的发生。
2.2切实提高操作弹性、避免化工设备结构发生腐蚀现象
在重油催化及裂化装置的设计实践中,如果原料设计环节较重,则无法使装置实现较好的裂解效果,从而导致液化气及产生汽油等能源物质的回收率相对下降。基于这一现象我们可利用缩径结构原理在生产设备分馏塔的上方及缩经以上设计浮阀塔盘结构,并在缩径以下设计固舌塔盘的工艺结构,这样便可充分适应化工工艺原料的加工方案需求,并形成良好的能源回收效果。如果原材料组成发生了任何变化,那么还将使化工产品的反应分布情况随之变化,并进一步阻碍分馏操作的合理开展,令分馏塔装置中的上方塔部发生较严重的夹带塔板雾沫现象,使冲塔现象发生的越来越多、越来越频繁,并最终导致分流效果的下降。
这时我们则可依据模拟分馏塔的设计与计算原理,开发一种新型的浮阀塔盘并对上部塔盘进行结构性能改造,采用鼓泡结构促进其浮阀结构的合理改进,并促进化工设备生产工艺性能的弹性强化,这一改变充分体现了弹性操作设计的科学适应性变革优势,使化工工艺设备在弹性的改进之下实现了良好的预期处理生产效果。在乙烯裂解装置的生产控制实践中,还发生过这样一种状况,一些生产企业在生产中由于突发状况裂解炉必须被迫紧急停炉,而当停炉后工程人员则发现在炉中的原料预热工序阶段,上排的翅片管发生了多处不同等级的泄漏及裂缝情况,排查其中原因发现,在生产排出的烟气中含有大量的硫及氯元素成分,并在该部位产生了巨大的腐蚀应力导致发生了大面积裂纹现象,而紧急停炉又进一步加剧了热冲应力的集中冲击并导致了开裂现象。这时我们则可将裂解炉中原有的高进低出生产结构作适应性改造,将其顶部进口的结构调
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