压力机的安全装置应具有下列各项中的某一项功能.docVIP

压力机多人双手按钮式安全装置设计 该装置的工作原理简图： 元器件选型，包括规格型号、数量、单价、总价、生产厂家等。 所需要的元器件如下： 序号 元器件名称 型号规格 数量 单价（元） 总价（元） 生产厂家 备注 1 电流感应器 FUJICT-100-F 1个 40 40 富士 2 光电感应器 FUJIPH8AU-30DB/041 1个 240 240 富士 3 继电器 FUJISS101-3Z-D3 1个 100 100 富士 4 限位开关 AM52162D7 1个/人 8.5 8.5 松下 5 外部电线和电缆 耐冷却液和耐油绝缘铜线 2.5平方 142 142 江苏无锡 6 选择开关 钥匙转换方式 1 65 65 松下 电气元件实物连接示意图： 该装置的使用说明书 （一）对安全装置的要求： 对于压力机的安全装置要求应符合以下要求之一： 滑块向下运行时，操作者身体的任何部位都应不可能进入或停留于工作危险区界之内。 滑块向下运行时，当操作者身体任何部分进入工作危险区界限以内时，应使滑块立即停止运行。 滑块向下运行时，当操作人员得手从放开操作按钮（或操作杠杆）开始，并伸向工作危险区界限的时间间隔内，滑块应能在手到达工作危险区界限之前被停止运行。 （二）双手操作式安全保护控制装置的要求： 安装在床身上、按钮盒上的按钮面不得凸出于边框：防止意外碰触。 双手操作式的二个按钮外侧之间的距离必须大于250mm。 当滑块向下运行过程中操作者必须同时按压按钮。如放开任一操作按钮，滑块廓立即停止运行。 在单次形成工作规范时，滑块应自动停止在上死点。即使双手继续按压着操作按钮，滑块也不会作另一次运行，而必须先松开一下按钮，然后再以双手按压按钮。 对于被中断的操作控制需要恢复以前，必须先全部松开按钮，然后再次双手按压才能继续滑块运行。 多人操作的压力机上，对于每位操作者都应具有双手控制按钮，并且只有全部操作者协同操作时，滑块才能启动运行。 双手操作按钮与工作危险区的距离，应不小于下式计算的数值：Ds=1.6(T1+T2) 式中：Ds---安全距离，米 1.6----手的伸进速度，米/秒 T1-----双手放开按钮开始至电磁控制装置的动作的时间 T2-----从制动器开始制动至滑块停止运动的时间，秒 （三）光线式安全保护控制装置要求： 光线式安全保护控制装置的投光器、受光器的长度，一般应取压力机的行程长度与滑块调节量的和。其总长度超过400毫米时，取400毫米。 投光器与受光器组成的光轴数为2个以上者，其光轴间距应不大于50mm。若干投射光轴所组成的垂直平面（即感应响应区）安设在距工作危险区距离超过500毫微米时，光轴间距允许不大于70毫米。 本控制装置不得被用作压力机的启动或停止滑块运行的机构。 本控制装置允许设计成滑块向下运行时起作用，向上运行时不起作用。 本控制装置所采用的电子器件、继电器一旦发生故障或损坏时，或所用电压不稳时，应自动控制停止滑块运行。 本控制装置的电子控制部分不得安装在受阳光暴晒处或在40℃以上热源处，并不得安装在对电子器件工作存在干扰的磁场附近。 光线式的安全距离 由光电、红外投射（或反射）所形成的感应响应区（即光束、光幕感应区等）离工作危险区的距离，应不小于按下式计算的数值。Ds=1.6(T1+T2) 式中：Ds-----安全距离，米 1.6----手的伸进速度，米/秒 T1-----手或身体遮断感应响应区至电磁控制装置的动作的时间，秒 T2-----从制动器开始制动至滑块停止运行的时间，秒 （四）安全监督控制装置及其显示装置的技术要求： 压力及一般均应具有若干种安全监督控制装置（以下简称“监控装置）及其相应的显示装置。 当被监控制的部件超出规定的6作限度时，监控装置应立即作出相应，断开相应控制电路，使滑块停止运行，并加以监控状态的显示。 对安全连锁控制系统都应有显示装置。 对监控装置的工作状态的显示可以是数码显示，或光、声的警告性警示。 （五）注意事项： I、滑块平衡装置的安全检验根据要求，主要检验以下项目： 1.检验结构上的安全防护情况。 2.检验滑块弹簧平衡装置或启动平衡装置，在发生事故状态下，在行程任何位置可以平衡住滑块（包括上模重量） 3.滑块调节装置的安全检验 4.根据要求，主要检验以下项目： a． 检验调节封闭高度限位开关器件的质量、安装牢靠、位置准确性，手动或电动调节机构的自锁情况。 b． 检验安全栓与电气连锁控制的可靠性。 Ⅱ、气控制的安全装置的使用环境、温升、抗干扰、接地等要求，均应符合国家的有关规定。 Ⅲ、安全装置的电气控制线路，不得因电气元件的故障或停电等而引起滑块意外的运行。 Ⅳ、安全装置的电气控制线路的额定电压应不高于220V，电源电压波动两允许为额定电压的85%~11