7075铝合金薄膜应力腐蚀开裂机理研究.pdfVIP

7075铝合金薄膜应力腐蚀开裂机理的研究 黄一中李红旗陈奇志褚武扬 北京科技大学材料物理系，北京100083 摘要 本文利用删研究了7075铝合金薄膜在空气和水分质中的断裂行为．结罢表明，7075铝合金在 干燥的空气中的断裂以穿晶扩展为主，有时也沿晶扩展：7075铝合金薄膜在水蒸汽中应力腐蚀的初始阶 段氢致开裂机制起主要作用，长时间后，阳极溶解机制起主要作用。 7075铝合金应力腐蚀 关键词TEM 早期，关于铝合金应力腐蚀的机理已经进，彳了大量的研究。主要有两种观点，一种观 点认为铝合金的应力腐蚀是阳极相的择优溶解[1—2]，属阳极溶解型应力腐蚀机理；另一 种观点则认为铝合金的应力腐蚀是因为原子氢进入试样引起氢致塑性损失或引起氢致滞 后裂纹的形核和扩展[3-4]，属于氢致开裂型应力腐蚀机理。众所周知，无论是阳极溶解 还是氢均能使裂尖产生塑性变形。实验表明．f；13极极化能使不锈钢的屈服应力下降【5，6]。 氢能促进位错运动，减小流变应力。氢在裂尖高应力区富集促进局部韧断。Lynch[9一10] 等人认为，氢原子由于化学吸附聚积在裂尖．通过促进位错形核、引起严重的局部塑型变 形最终导致脆性断裂。我们最近的工作表明．阳极溶解和氢都能促进蠕变，印促进裂尖位 错发射，增殖和运动[II】。当位错运动达到临弗伏态时，微裂纹就会在裂尖或其前方无位 错区中形核，形核的微裂纹长大与主裂纹连接从而导致裂纹的失稳扩展[12】。 总之，关于铝合金应力腐蚀的机理还是存在争议的问题。争论的焦点在于哪一个过程 对裂纹的形核和扩展起控制作用。要彻底弄清铝台金应力腐蚀机理，有必要从微观尺度深 入到位错层次加以研究和探讨。本文正是以此为出发点，利用透射电子显微镜(T眺)观 察铝合金薄膜试样在纯水或水蒸汽中应力腐蚀情况。 二．实验过程 1样品的制各 和0．33Mn，其它是Al。将该合金在475℃下固溶处理0．5小时后．淬入室温水中。切 取材料适当大小，先用水砂纸进行机械打磨减薄至100微米以下．将其加工成约1×2mm 大小以用于拉伸的电镜试样。然后用双喷电解法在l％高氯酸+甲醇溶液中减漳至穿孔(双 喷电位为1’5v，温度为一10℃)。如果必要可进行离子减薄以进一步扩大薄区，同时也 清洁试样表面以及除去电解过程中引入的氢。 2空气中原位拉伸 ● 将制好的电镜试样放在电镜拉伸台上，放入H一800电镜中进行原位拉伸。观察过程 中将试样保持恒位移并随对照相。当视场不再垃生变化时．继续小心给试样加力，跟踪所 观察区域的变化过程并照相记录下来。需要注意的是整个实验过程中保持样品台不发生任 何形式的倾转。 3 SCC的原位观察 将制好的电镜薄膜试样安装在自制的恒位移加载台上，通过螺钉给试样加载(见文献 ’ 11)。然后把该恒位移试样放入H～800透射电镜(TEM)中检查。如果孔边没有裂纹， 则取出试样继续加载，直到孔边出现裂纹为止，把受力后的恒位移试样放在干燥器中预螨 变12—24小时，在TEM中检查裂尖前方位错组态没有任何变化后就可以认为该试样的室 温蠕变已经达到饱和，即在放入介质之后热激活不会再使位错组态发生改变。将预蠕变后 的值位移试样放入腐蚀介质中浸泡一定的时间后取出，干燥后放入TEM中进行原位观察。 由于大块铝样品在水介质中如纯水或蒸馏水中应力腐蚀开裂相当敏感而且进行了大量的 研究，因此本实验分别采用纯水和水蒸汽作为稿台金的应力腐蚀介质．以研究薄膜试样的 应力腐蚀开裂机制并同大块试样加以对比。 四．实验结果和讨论 ～～一～ 1 铝合金薄膜在空气中拉伸时的断裂行为 对于块状A1-Zn-Mg合金的断裂机制．已经进行了大量的研究，并已形成较为成 熟的理论[13]。一般认为，这种铝合金的断裂大部发生在晶界，其原园是由于有第二相在 晶界析出使其结台力降低，因而裂纹很容易在晶界形核，通过剪应力的作用就能使裂纹沿 晶界扩展从而导致沿晶断裂