滑阀径向间隙对阀口流量特性影响的仿真研究.pdfVIP

滑阀径向间隙对阀口流量特性影响的仿真研究 1 1 1 1 潘旭东 ，王广林 ，卢泽生 ，刘振华 （1.哈尔滨工业大学机电工程学院，黑龙江省哈尔滨市 150001） 摘 要：本文研究了电液伺服阀的滑阀径向间隙对阀口流量特性的影响。为了保证阀芯在阀套内滑动自如，阀芯和阀 套在径向必须留有一定的间隙，这样会对阀口流量特性造成一定的影响，本文首先分别建立了间隙为 0-5μm、开口量 为 0-40μm 时三维几何模型并进行网格划分，然后通过 CFD 软件仿真计算得出阀口前后压差恒定时各模型的流量，根 据所得流量值绘制出滑阀流量特性曲线。定量的给出了径向间隙与滑阀特性指标的数值对应关系，最后通过实验验证 了仿真结果的正确性。本文的研究结果可为滑阀的设计及测试提供依据。 关键词：滑阀；数值仿真；流量特性；径向间隙 电液伺服阀是电液伺服控制系统中的重要元 阀口的流量特性有较大影响，进而影响到整个伺服 件，它将系统的电气部分和液压部分连接起来，实 阀的性能。因此本文研究其对滑阀开口量为 现对液压执行元件的控制。滑阀是电液伺服阀的功 0~40µm 时流量的影响，给滑阀的设计提供依据。 率级，由阀芯、阀套两部分组成[1] ，通过阀芯和阀 套的相对运动来改变节流孔面积，以达到液流控制 1 仿真模型和计算条件 1 的目的。阀芯在阀套内孔中成滑动配合，为了保证 阀芯在阀套内滑动自如，不出现滞涩现象，减小阀 1.1 仿真模型的建立和网格的划分 芯轴向运动的驱动力，提高其频率响应，同时也要 本文所研究的伺服阀滑阀如图 2 所示，该阀有 保证滑阀各个腔室的密封性。一般，阀芯阀套之间 左右对称的两个阀腔，每个阀腔为对称结构，因此 留有一定的间隙，称之为径向间隙（图 1），通常为 取其单个阀腔流场的 1/4 部分建模并进行网格划 2-4µm。 分。取径向间隙分别为 2µm，3µm，4µm ，5µm， xv 开口量为 0~40µm 时进行建模，模型如图 3 所示。 阀套 c 阀芯 D d s 1 图2 滑阀的组成 图1 带径向间隙的滑阀阀口 滑阀流量特性的仿真研究国内外都较多，但多 是针对液压力、气穴等方面[3-5]，且研究阀口大开口 状态的流动状况的研究，而实际上伺服阀的零位特 性对于伺服阀的性能影响最大。由于在实验中微米 局部放大 级的开口量很难检测并保证结果的可靠性，因此要 通过实验进行研究难度很大。数值仿真研究可以克 服上述问题，并且相对可以较容易获得。径向间隙 是滑阀必不可少的设计和加工控制指标，其大小对 基金项目：基金项目名称（编号） 图3 径向间隙滑阀流场模型 作者简介：潘旭东(1977-), 男, 讲师,博士； 王广林(1960-), 男, 教授,博士。 1 该模型阀口的流量值为本文研究的重点，因此 需要对阀口部位加密。由于模型的整体尺寸为 10 毫米左右，间隙和阀口开口量的数值则为几微米， 比例相差上万倍，因此采用分块网格进行网格划分。 网格图如图4 所示。