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炼油厂监控控制系统应用背景: 某石油工业集团公司主营业务为石油和天然气勘探、开发、炼制、化工及销售工作,目前是中国第四大石油公司。由于公司作业面的宽广,以及石油工业本身的特点,该公司需要把多个分散的设备产生的信息采集,并传输到控制中心,进行统一的处理。因此,便存在了远距离采集、传输数据的技术难题。
问题分析:该公司的现状是:在炼油厂现场拥有大量的(比如测算油压的压力、液位、可燃气体检测等),这些设备源源不断地产生大量的监测数据,而这些数据的处理中心却是位于几十公里以外。一方面,需要把现场的仪表、仪器产生的监测数据采集传输到几十公里以外的系统处理中心;另一方面,需要把系统的指令传输到几十公里以外的现场设备。这必将导致一系列的技术难题:如何确保长距离传输的信息准确、及时地送达;如何应对长距离传输中的干扰问题
解决方式:面对这种复杂的情形,该炼油厂,决定采用公司的来解决这个问题。是使与炼油厂现场的连接,通过A/D的数据采集和转换,变为信号,最后再将其转化为光纤信号进行传递。这样就可以在监控室收集到各个分散现场过来的数据
应用的产品:
DAM-3058F:8路模拟量输入模块,输入电压或电流信号,可采集石油液位的高度,可燃气体的的浓度。
DAM-3039F:8路热电偶模拟量输入模块,输入热电偶信号,可监控温度信号。
DAM-3503:三相全参数交流电量采集模块,可采集电压、电流、电度、功率信号。
DAM-3018D:8路继电器输出模块,触点容量为AC 250V、1A,DC 30V、2A,可以控制油泵的停启。
DAM-3000系列模块组成的本套系统,可以减少操作人员,降低成本,有效的提高了工作效率,更方便于管理、控制设备,减少了人为故障率的发生,为客户提供更安全可靠的设备环境。
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