21#回风掘进作业规程.docVIP

M21运输下山掘进 作 业 规 程 巷道名称： M21运输下山 施工单位： 编 制 夏 国 清 矿 长： 傅 立 金 福 安 煤 矿 二00七年三月二十八日 一、工程概况 M21运输下山布置在主下山以北、运输车场65m处，沿M21煤层伪倾斜下山掘进，为半煤巷，净高2.0m，净宽2.6m，第一期巷道工程总长为120m，承担1300.4m水平以下采区进风及运输之功能。设计在下山30m开掘区段回风平巷110m开掘区段运输平巷，后期在运输下山开掘联络巷与之贯通。 二、地质情况 1、工程位置：巷道沿煤层倾斜方向施工，倾角为22°度，巷道方位角为75°，巷道开口标高1300.4m。 2、巷道顶、底板情况：伪底为泥质砂岩，厚度约0.5m左右，直接顶为石灰岩，厚约3m，老顶为细砂岩。 3、地质构造情况：煤层产状倾向为110度，倾角25-30度，单斜构造，地质构造较复杂，预测下山250m可能遇见断层构造。 4、水文地质：在工程范围内无溶洞积水和老窑积水，主要水源为岩层裂隙水和大气降雨地表水，对工程影响不大，但在施工过程中必须坚持“有疑必探先探后掘”的原则进行施工。 四、掘进工艺 1、施工方法：全断面一次成巷。 2、作业方式：“三八制”作业方式，边掘边准。 3、掘进工艺：采用煤电钻打眼，煤矿许用炸药和瞬发电动雷管进行爆破，人工装车、绞车提升，架棚支护、清理辅轨成巷。 4、巷道断面及支护。 下山运输巷道净高不少于2.0m，上净宽2.0m，下净宽2.8m，净断面为4.8m2。 支护示意图： （单位：mm） （2）支护 本巷道由于布置在煤层中，顶板稳定地段采用锚干支护,锚杆长度1.6m,锚杆直径16mm。锚杆间距为600-700mm，步距为1000mm。（如上图示） 顶板破碎地段采用梯形木支架进行支护，棚距中对中距离为1.0-1.2m，所选用的坑木直径必须大于120mm，接顶木不少于3-4板，两邦必须背实，支护方法如上图示。 五、施工方案 1、炮破说明书 2、炮眼布置图 单位：mm 循环炸药、雷管消耗计算表： 炮眼编号 深度 每眼 节数 封泥 长度 装药量 每眼 雷管 合计 节数 总装 药量 雷管消耗 1、2、3、 1.5m 3 80 0.45 1 9 1.35kg 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1.4m 2 1.0 0.3 1 16 2.4kg 8 合计 26 3.75kg 11 炮眼布置示意图 3、劳动组织 劳动组织分配表： 工种 一 班 二 班 三 班 在册 出勤 在册 出勤 在册 出勤 班组长 1 1 1 1 1 1 打眼工 2 2 2 2 0 0 装运工 2 2 2 2 0 0 支护工 2 2 2 2 2 2 辅轨工 0 0 0 0 2 2 放炮员 1 1 1 1 0 0 安全员 1 1 1 1 1 1 瓦检员 1 1 1 1 1 1 合 计 10 10 10 10 7 7 （2）循环图表： 班次 工种 早 班 8 10 12 14 中 班 16 18 20 20 晚 班 24 2 4 6 通风安检 打眼装药 放炮通风 瓦检安检 装运煤矸 运料支护 清理辅轨 同早班 六、施工条件的准备 1、掘进工作面的风量计算及通风示意图： （2）风量计算及风机选型 ①按沼气涌出量计算： Q掘=100 qK =100×0.57×1.45=82.7m3/min 式中：q——掘进工作面绝对涌出量 K掘——掘进工作面的通风系数，取1.45 ②按工作面最的人数计算 Q=4KN =4×1.45×10 =58m3/min ③按炸药消耗量计算 Q掘=25KN =25×1.45×2.7 =97.9m3/min ④按风速进行验算： 按最低风速：Q掘≥=110 m3/min/60=0.42 m3/S Q掘≥0.25 m /S 通过验算，掘进工作面所需风量不得小于97.9 m3/min ⑤根据局扇的吸入风量，结合掘进工作面实际生产需要的进风量，Q掘采用97.9m3/min，选择JBT-5.5KW局扇可满足要求 。 图例： 密闭 调节风门 风筒 局扇 新鲜风 污风 避灾线路图 图 例： 遇水灾时人员撤出路 遇瓦斯、火灾事故时人员撤出路线 供电系统 （1）耗电量计算 工作面每班消耗电量为：风机耗电