物流工程设施布置与设计概述.pptVIP

5.3.4 单元生产线布置与设计 关心加工对象之外，也要考虑机器柔性水平、单元布置、物料搬运方式与设备、工夹具的类型与数量等 单元生产线布置原则：“不落地生根、不寄人篱下、不离群索居” “两个遵守、两个回避”。 两个遵守：逆时针排布、出入口一致。 两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局。 孤岛式 鸟笼式 (a)二人三线组合；(b)三人二线组合；(c)二人内外线组合 * 单 元 案 例 某户外灯组装生产线，共有30位装配工人 1.每小时标准产量为400台，每天工作8小时 2.所有的装配工具为简单工具，如电动起子板手，粘贴胶带……等，没有贵重，测试设备及仪器。 3.员工流动率低，平均年资3年以上。 4.每天约有3个机型更换，每次换线约停止生产20分钟 5.每个员工将产品自输送带拿至工作台及放回输送带上各要1.5秒。 你认为有何改善妙方？ * 原方法： 每天工作时换线3次，浪费20分×3＝60分＝1小时 有产量时间＝8H－1H＝7H 产量 400台/H ×7H/天＝2800台/天 原有TAKT TIME＝3600秒/400＝9秒 每个工人搬运1.5秒×2＝3秒 有附加价值组装时间为9秒-3秒＝6秒 所有每台需工时 9秒/人×30人＝270秒　　总时间 有附加价值时间 6秒/人×30人＝180秒 组 立 无附加价值时间 3秒/人×30人＝90秒 搬 运 * 建议方法： 如分成三小组操作，每组每天换线1次 有产量时间＝8H-20分＝7H40分 将原有工作量分组 10个工人组装 180秒÷10人＝18秒 再加上自输送带取放产品共3秒 则新的TACT TIME=18秒＋3秒＝21秒 产量则为 7H40分÷21秒＝1314台/10人 每10人小组产量为1314台/组 原有30人可分为3小组则 则总产量为 1314台/组×3组＝3942台 产能为原来之 3942台÷2800台＝141％ 产能提升41％ 一）按生产对象的移动方式分为固定流水线和移动流水线： ? 固定流水线：生产对象固定，工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动，经过一个顺序完成一批产品的加工或装配，如机床等重型机器、船舶的装配、大型部件的焊接加工。 ? 移动流水线：生产对象移动、工人和设备、工具位置固定，生产对象经过各道工序的工作地进行加工或装配后，变成成品或半成品，如电视机、汽车等生产线。移动式流水线更常见，它还可以再分为： 工作式流水线：工人直接在流水线上连续移动的传送带上进行工作，制品不从传送带上取下，如发动机、汽车装配流水线。 分配式流水线：工作地配置在传送带两旁，形成单列或双列，工作时先取下制品，完成后再放到传送带上。 自动机床流水线：自动数控机床和自动化输送装置组成的自动线。 二）按流水线上生产对象的数目来分为单一对象流水线和多对象流水线。前者只固定生产一种制品，要求产量很大，保证流水线的设备有足够负荷。后者则可生产两种及以上产品，存在产品转换的问题。 三）按对象轮换方式分为不变流水线、可变流水线和成组流水线： ? 不变流水线就是单一对象流水线； ? 可变流水线：轮流、成批地生产固定在流水线上的几个对象，变换时要调整设备和工装； ? 成组流水线：也称为单元生产线，是按成组加工工艺规程关使用专门的成组加工设备及工艺装备成组地生产，可同时或顺序地生产，基本上不需调整设备和工装。 四）按生产的连续程度分为连续流水线和间断流水线。前者的所有工序加工时间等于流水线的节拍或其整数倍；后者的各工序能力不平衡，在单位时间内各工序所能生产的产品数量是不等的，生产对象在工序间不能连续移动而产生了间断时间。 五）按流水线的节奏程度分为强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线： ? 强制节拍流水线要求准确地按照既定节拍出产产品，对设备、工艺和工人的操作有严格要求，要采用机械化、自动化的输送装置（传送带），严格按时传递生产对象，保证节拍的实现。 ? 自由节拍流水线则靠工人的熟练操作来保证生产节拍，适用于大量生产或成批生产和装配车间和机加工车间。 ? 粗略节拍流水线的各个工序的加工时间与流水线节拍相差很大，强制节拍会使机床和工人工作时断时续，因此只能确定一个合理的时间间隔来组织各工作地的连续生产。 生产运作管理教案 * * * 单列直线形流水线，多在工序数少、每道工序的工作站也少的条件下应用。这种平面布置的主要优点是安装和拆卸设备方便；容易供应毛坯；容易取下成品；容易清除残料切屑；工作站同流水线的配合比较简单。 当工序与工作站的数量较多而空间的长度不够大时，可采用双列直线排列。 当工序或工作站更多时，可采用L形、U形和S形等布置。山字型常用于零件加工与部件装配相结合的情