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用凹模的低频振动改善花键冷挤压时角部的填充 畅国帏 李英 杨巍 甘肃工业大学材料工程系 白银磷肥厂 白银市经贸委 甘肃省兰州市兰工坪730050甘肃省白银市730900甘肃省白银市730900 摘要：在冷挤压过程中，胚料金属要填充满整个模具型腔，会产生很大的流动应力，因而需 要很大的挤压力。为了减少这种．压力．可以采用使凹模沿挤压方向往复低频振动的方 法。其原理是胚料与模具之间的摩擦力得以转化为有益的挤压力。在本文的模型实验 中．这种方法得以讨论和验证。 关键词：冷挤压，花键．挤雎力．振动．摩擦力 1前言 在冷挤压过程中．成型压力可以上升到8倍于流动应力，而冷锻中钢材的流动应力通常 P MP 为600--900Ma，模具用钢提供的压力一般不超过2500a，所以非常需要将成型压 力减小到低于1具钢许用应力的水平上，也就是大约为钢的许用流动应力的3～4倍的情况。 本文提出了一个采用轴向司驱动凹模的设计力法，在这种过程中，当胚料被冲头挤压时， 凹模在冲头运动方向上可做往复的运动。通过凹模上下的运动(向下的半个运动周期)所产 生的模具与胚料表面的摩擦力．使胚料金属充满齿形空腔的角落更，，容易，同时使挤压力大 为降低。 2成型原理 冲 图1为普通固定叫模挤压生产花键的模 固定凹 料 具．胚}：J金属被冲头挤压进入齿形空腔．冲 头和砧座都有诧键外形．凹模具有内花键的 ■■●■■●■●r JL何形状。图2为轴向可驱动凹模的驱动原 砧 静胚 理。其模具成型部分与图一相同，不同之处 型 l 是凹模可上下运动。电机经齿轮和蜗轮蜗杆 一-仔齿 减诛唇再经偏心机构驱动活动凹模。在金属 填充到齿形部分之前成形压力上升很快。在 金属进入齿形部分之后，金属在齿形空腔中 图1花键挤压模 流动所产生的摩擦力的影响可分为轴向和径 向两种。沿径向的摩擦力是齿型空腔表面对金属进入型腔所施加的径向摩擦阻力，径向摩擦 力无论是采用固定凹模还是活动凹馍其作用和大小都是基本相同的。 625 如图3所示，和凹模移动有关的轴向 活动凹模 蜗轮蜗杆 电机 摩擦力有三种情况类型。I)摩擦力和冲头 运动方向相反，2)摩擦力方向在变形过程 中发生向上和向下的改变，3)摩擦力和冲 头运动方向一致。 3 试验方法 宴验采用纯锚作为实验利料．经{卉压 偏心机构 齿轮 制成一六选花键．胚*：l加]：成圆柱形，胚 料和挤压后花地的尺q自f餍f4所示．．在斑 图2 4：lllt,jl硎驰动心f模传动原理 温下以约I5×l|】3／s的应嵌速率进仃变 P(挤爪／J)P P 形。史验冀乏H_j2t,I《机油作润}i=}制。摩{{}5系 数收为018。 实验以两种方法进行。1)凹模被固定 (传统冷挤压)。2)当胚利金属被挤压时， Hz的频率L下振 惜模以约2删n的振幅O．1 动。 摩擦力 4 实验结果与分析