六面顶压机顶锤小斜边角度模拟分析.pdfVIP

中国超硬材料发展论坛 第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会 六面顶压机顶锤的小斜边角度模拟分析① 韩奇钢，贾晓鹏，马红安，李瑞，周林，张聪，田 宇 (吉林大学超硬材料国家重点实验室，吉林长春130012) 摘要：以有限元法为理论分析手段对六面顶顶锤进行科学计算，模拟分析了不同倒角的顶锤。根据有限元 模拟分析结果，探寻出XKY一6×2000 MN型六面顶压机顶锤倒角的最佳角度范围应取为41．5。～43．5。。模 拟分析结果与金刚石的高压合成实验事实相符，在理论上解释了顶锤角度的选取原则，对于提高大顶锤使用 寿命，降低生产成本有着重要的现实意义。模拟计算了在超高压状态下无法通过实验直接获知的顶锤上的 应力分布等重要信息，为新型六面顶压机的研制提供了良好的设计基础。 关键词：六面顶压机；斜边角度；顶锤；有限元法；工业金刚石 。 引言 配套化金刚石压机的研制[23：因此，借用理论手段对顶 锤进行科学计算显得至关重要。开展顶锤参数分析，为 为了整体提高我国人造金刚石产品的品位，研制 新型六面顶压机的研制提供良好的设计基础，对于提 大型化的六面顶压机和相配套的硬质合金顶锤已成为 高大顶锤使用寿命，降低生产成本有着重要的现实意 发展我国人造金刚石工业的重要任务。六面顶压机主 义。上世纪70年代，为了使高压腔体获得超高压力，同 要由主机、增压器、液压传动装置、控制台、电器控制和 时降低金刚石顶砧砧面边缘拐角处的应力值，毛河光 加热系统等组成[1]，而其中的关键零部件包括顶锤、液 院士设计了带小斜边的金刚石顶砧[3]。时至今日，小斜 压缸、铰链梁等。硬质合金顶锤是高压合成设备消耗性 边已经广泛应用在金刚石对顶砧(DAC)的顶砧上。六 关键零部件之一，其寿命的长短直接决定着金刚石合 面顶压机的顶锤也采用了小斜边技术，锤头导角的存 成的生产成本。 在，有利于密封边的形成，从而使压机操作简单，可以 受高压技术和硬质合金顶锤结构的复杂性所限， 快速地升压和降压，但正因为倒角的存在，使得压力损 迄今我们无法通过实验直接获知在超高压状态下顶锤 耗加大，造成液压系统压力过高。顶锤倒角的选取成为 上的应力分布等重要信息。这对分析其破裂机理、几何 了一项重要的技术问题，本文以有限元法为分析手段， 参数与应力分布之间的关系，提出科学的设计方案等 对不同倒角的顶锤进行分析，期望探寻出XKY一6× 产生了巨大障碍。目前，六面顶压机的关键零部件设计 2000 MN型六面顶压机顶锤倒角的最佳值。 主要凭借经验设计和类比设计方法，采用传统的材料 力学理论，计算其应力、变形等特性参数，以此作为分 1有限元模型 析及设计的依据。这种计算应力、变形性能参数的方 法，需要对六面顶压机的关键零部件结构进行大量的 以XKY一6×2000 MN型六面顶压机的碳化钨硬 假设和简化，这就很难保证计算结果的精确性和可靠 质合金顶锤为分析对象，在小斜边边长不变的前提下， 性，不可避免地会造成设计制造的六面顶压机笨重、可 小斜边角度分别取40。、41．5。、43．5。、45。等值。根据顶 靠性差，以及计算数据精度低、安全系数低、设计成本 砧安全使用过程时的油压值设定了施