600MW机组再热热段大直径热压弯头的研制.pdfVIP

600MW机组再热热段大直径热压弯头的研制 刘风红 (电力部电力建设研究所北京市102401) 摘耍奉文针对600MW机组再热热段4％1870×43规格高压弯头的冲压工艺进行了论连。 国外进口。基于这一现状，对大直径高压弯头进行了研制．开发出了600MW机组再热热段、再 热冷段典型规格的弯头，并成功地应用于哈尔滨第三发电厂工程。其中，再热热段蕾i870x43 规格弯头是目前国内生产的最大规格的无缝弯头，为国内大直径高压弯头的生产提供了有益的 经验。下面对其弯头的冲压工艺的研制情况作简单介绍。 一、产品设计 T=546C 设计参数为：再热热段p=4，34MPa 再热热段使用材料为A．335P22．接口规格为∞i870×43(西i956x43)； 产品设计按ASTMB31．1进行，设计后的成品图如图1所示。 |墨I l 二、模具的设计 模具设计主要考虑模具成型部位的尺寸，即模腔的直径与圆角尺寸。由于是热压成形，模 5054—1996，此 具尺寸的主要因录除管件(管材)的规格外．还需考虑涨冷缩的影响。查DL／r 钢成形温度，管子的热涨量约为1～t．5％管子直径c故 0150D 模腔的直径可以取为D=1．01～L 式中0D一管子外径 由公式得出的主要模具的主要尺寸见表l。 ——74-- 表1模具的主要尺寸 表中：ID一接管内径争一模腔直径 R——模腔中心层弯曲半径 模具简图如图2所示 囝2 三、压力计算 根据资料冲压工艺学)，弯头压制近似公式为 06K(D3一d3) P。一，n——巩 d--管子内径mm 式中．K——安全系数(一般取1．3)口一管子外径ITtrrl a，—— 压制成形温度下材料的屈服应力Mpa 145Mpa) 表二常用规格弯头的实测压力和理论计算压力值 序号。 规格 a／ODr理论计算压力(KN)实测压力(KN)．误差率(％) l ：(11406．4×700．172 6709 6660 一O．73 2 0．170 12598 12600 l I西559×95 ，0 3 1西561．6×320．0573 5397 7400 +37l 4 钟ll×40 00563。8604 +464 12600 5 1∞65×55 0．0570 16033 从表中可以看出，对于较薄壁件，6／cw≤O．1的弯头，其实际测量成形压力大大高于计算值，而 对于6／Dw≥0．1的厚壁弯头．实际压力接近于理论计算压力。这是因为压制璧弯头，端撑和芯 撑较小，取放时间较短，一般约为3分钟，且厚壁管的散热面积与其热容量之比较薄壁弯头小得 多，因而压制成形前热量散失较少，压制成形时的温度较高，由计算和实测结果可以看出“取 145MPa是合适的。而对于压制薄壁弯头，由于端撑和芯撑较大，且较重。端、古撑的取放时问