第二章吸收第四次课.pptVIP

第三节 吸收塔的计算 工业吸收过程的特点: 混合气体中溶质浓度不高，5～10％，低浓度气体的吸收，流经全塔的混合气体量、液体量变化不大。kL,kG=constant 2-3-1 吸收塔的物料衡算及操作线方程 1、物料衡算 逆向接触， 溶剂、惰性气体的流量为常数 气液浓度使用摩尔比 设计计算：工艺给定设计条件，即给定混合气体的处理量G及组成y1。给定分离要求y２或规定溶质组分的回收率。 L，V，X2，Y2均为定值 稳定吸收，操作线为直线，斜率为L/V 3.并流吸收操作线 4.逆流和并流对比 逆流的推动力并流的推动力，处理气量较大时常采用并流 逆流推动力均匀 气相组成相同时，逆流出塔液相组成浓度高。 2－3－2 吸收剂用量的确定 1.传质推动力。操作线离开平衡线距离表示吸收过程的总推动力为Δy,Δx， 2、最小液气比和最小溶剂用量 液气比（L/V)是吸收设计中的重要参数 随操作线斜率，即（L/V)减小，操作线向平衡线靠近，传质推动力减小，完成相同分离要求所需Z或NT板数增大，即 塔增高。 对于相平衡关系不同的体系，则（L/V)min的确定方法也不相同，在塔底气液达到平衡状态，X1=X1max=X1e 3. 操作液气比及溶剂用量的确定 2.3.3 填料层高度的计算 对传质微元进行物料衡算。 气液两相经 dZ 的吸收传质量 dGA=-VdY=LdX (kmol/s) 1. 填料层高度计算基本方程 2.传质单元高度与传质单元数 点评：此题是对吸收章节的全面复习， 涉及到下面五个重要的知识点。 1．吸收平衡关系——亨利定律，涉及了m与H的换算公式，H的单位，也复习到了。 2．操作线方程和最小液气比的计算。 3．传质系数及其关系的换算， 4．平均推动力法求算填料层高度。 5．吸收因数法求算填料层高度。还有吸收率和理想气体状态方程等均有涉及。 【例3-2】在常压逆流操作的填料吸收塔中用清水吸收空气中某溶质Ａ，进塔气体中溶质Ａ的含量为８％（体积％），吸收率为９８％，操作条件下的平衡关系为y=2.5x，取吸收剂用量为最小用量的1.2倍，试求： 水溶液的出塔浓度。 * * 吸收过程设备 溶质的溶解热引起的温度变化很小－－等温吸收 板式塔－逐级接触 填料塔－连续接触 V,Y1 L, X1 V,Y2 L, X2 V V V,Y1 X1 L Y2 Y 二、逆流吸收塔的操作线方程 V-惰性气体通量，kmol/h;L-溶剂用量，kmol/ s;Y,X-任意塔截面上气液相组成，摩尔比。 Y1 Y Y2 X2 X X1 A B P Y=mX 操作线由物料衡算得出, 与其他因素无关。 气相中溶质分压p与液相溶质成平衡的分压pe 操作线在平衡线的上方 塔内任一截面P气液两相浓度的关系 A（Y2,X2)：塔顶 B (Y1,X1): 塔底 A P B V,Y2 L,X2 V,Y L,X V,Y1 L,X1 Y2 Y1 X2 X1 Y=mX B A Y1 Y2 1 2 3 此时相应的液气比为 （L/V)min。 当（L/V)减小至操作线 与平衡线相交时如图所示。 相交处传质推动力为零， 所需 Z＝无穷高， X1e的求法： （1）由相平衡方程求得： 如X1e＝Y1/m (2) 由图解法求得： (3) 对于相平衡关系不同的体系， 则（L/v)min的确定方法也不相同 ，如图(b)所示。由其切点E确定 L/V , 操作线远离平衡线，△Y ，Z 设备费 出塔液相浓度X1 ， 吸收剂循环使用，液体处理量增大，操作费 最小液气比是操作的一种极限状态，实际操作液气 比一定大于该值，取最小液气比（L/V)min的 （1.1～2.0）倍 L/V与设备费和操作费有关 V,Y2 L,X2 V,Y L,X V,Y1 L,X1 V,Y+dY L, X+dX Z dZ -VdY= KY(Y-Ye) (α SdZ) LdX= KX(Xe-X) (α SdZ) dA-微元填料层内的传质面积 a=填料有效表面积/填料层的体积 在微元内的吸收速率 单位(kmol/s.m2) NA=KY(Y-Ye)= KX(Xe-X) dGA=NAdA=NA(αSdZ