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隧道窑烧成制度的制定与控制 文/剑事 隧道窑是现代化大型热工窑炉，系连续生产。由于隧道窑具有优质的，高产的， 低耗，易于实现机械化，自动化等优点，故广泛用于陶瓷结合剂磨具的制造和大 批量树脂砂轮切割片和钹形砂轮的制造。国内较大的陶瓷砂轮企业很早就使用了 隧道窑，当然也有很多烧制工具油石的企业也很早就引用了隧道窑来生产产品， 从而达到高产，降低成本的同时，也达到了低耗能，产品质量优的目的，比如山 东莒南大店的工具油石生产很多采用隧道窑，从七八年就开始大量出口磨具产 品，在国际市场上占有一定的稳定份额。近些年生产量较大的树脂切割片和钹形 砂轮生产企业也采用了隧道窑烧制产品，满足了客户大量的需求的同时，取得了 极大的经济效益，比如河北双羊产品需求量很大，很早就自建隧道窑生产树脂磨 具。很多外资磨具企业还用传统的干燥箱生产，与之相比各有千秋（这一点陶瓷 磨具与树脂磨具生产企业都存在，这跟建高质量高规格的隧道窑成本高也有关 系，低质量隧道窑不如不用，不然事得其反，如果能掌握隧道窑的操作技术，又 有技术能力和财力建造高水准的隧道窑，那就不用多说了，事实是现在国内建的 隧道窑技术水平低，操作经验上又少，频繁出现质量问题也在所难免）。 国内原有的国企大多不存在了，更多的小规模私人企业发展壮大，与原有的国企 最大的优势是市场自由化程度高生产经营灵活性高，但与之相比不足之处是（仅 为个人见解）： 1.原国企的生产比较正规，有很多高学历的高级技术人才，有的是高学历加操作 经验丰富，多年在一个车间一道工序上操作实践，工艺操作资料、配方资料都是 经过多次严格合理的实验调整得来的，比较稳定；原国企有清华北大的学生很正 常，他们在为磨料磨具行业发挥作用的同时，也在自已大学所学专业领域里不断 出成绩；由于技术力量不足，很多金刚石和CBN 生产企业的技术配方还相当原 始，有些私企生产的产品质量总是调整，总也不稳定，本人查阅对比后，发现竟 还不如上海一磨具国企七八年的技术配方工艺更为稳定有效；原因就是没有技术 力量的支持，不断地进行无依据的简单调整，多年下来还是不稳定； 2.原来国企积累的技术资料较多，比如一国企要搞ISO9000 ，直观的来说，原来 搞的国际质量体系，仅资料表格要大卡车拉，细节的质量管理相当的系统，现在 仅是几本就搞定了。资料的积累一是本企业生产积累，也有的是行业内交流而来； 还有很多是从国外全面引进的，再经多方人才学习交流消化，最终洋为中用；现 在说起金刚石和CBN 磨具、涂附磨具来，大家都觉得很普遍，很普通，早些年 原国企引进国外的相关技术后，就在国内领先，而且占据相当的地位，现在产品 成本相对也低了，但利润却不见得多，竟争更激烈了。但原来的大量资料却对现 在的一些企业起了相当大的作用，现在一些私企明显感到理论知识不足，技术资 料有限，近几年出版的各种文献大多是参考价值； 3.原来的企业技术资料相当齐全，从化工、物理、硅酸盐、陶瓷、玻璃、轴承、 飞机汽车、机床、石材、电子、金属、窑炉行业等等多方面的技术资料，还有人 员专门翻译国外的先进技术资料，加之引进消化的国外全面技术，当然投入的成 本也是高的，现在的私有企业很难做到这一点。本人去年到江苏一原国企技术合 作时，带了一些原来的翻译资料和硅酸盐行业的技术资料，当时的元老级技术部 长翻阅后吃惊地说，现在的日本配方还在沿用这些技术指标，而这些资料在磨料 磨具相关教材或资料中是找不到一点影子的。这也是一些企业需要技术顾问的原 因，归根结底国内中小企业需要的是理论知识。天天盲目的实践，没有理论指导， 很难有突破。 篇幅所限，剑事磨料磨具技术公司在本文中以烧陶瓷磨具的隧道窑为例。当然陶 瓷磨具隧道窑也是最复杂的，内部变化大，建造和操作技术要求都很高。 要充分发挥隧道窑的优点，必须有一个先进、科学、实用的烧成制度。隧道窑的 烧成制度是根据制品的特性而制定的，主要包括产品的结构、结合剂的性质，窑 炉结构，装窑方法，烯料种类等因素。正确制定隧道窑的烧成制度是实现优质、 高产、低耗的关键。隧道窑的烧成制度包括温度制度，气氛制度和压力制度三个 方面。它们之间有着密切的关系。温度制度和气氛制度是在保证产品质量的前提 下而制定的，压力制度则主要是保证温度制度的气氛制度实现的条件。这三个制 度又是通过合理的燃烧操作，适宜的推车速度等参数合理的配合而来达到的。 隧道窑一般分为预热，烧成，冷却三带。制品进入隧道窑后，首先经预热带加热， 再进入烧成带高温焙烧，然后经冷却降温后出窑。制品在窑内除温度发生变化外， 还相应的