周期型面高强钢筋线材的工艺研制和生产开发.pdfVIP

第54卷第 1期 重．薯敞 2011年 3月 ClSCTECHNOLOGY 周期型面高强钢筋线材的工艺研制和生产开发 B．I-I．鲁达科夫 E．A．普多夫 H．B．得特维诺夫 A．A．季亚奇科夫 俄 研制了钢筋混凝土轨枕配筋用直径 3．0mm周期 同时在MarioFriderio公司的新设备上，为预应 型面高强线材的生产新 宿短 工艺。取消盘条拉拔成 力钢筋混凝土结构配筋，开发了直径 3．0和 5．0mm回 直径 6．4mm线材及其铅淬处理程序，该工艺能获得 火状态的碳素钢双面周期型面线材生产工艺，按全 极大的经济效益。 苏国家标准 7348—81。 预应力结构的应用效率，除其它因素外，极大 马格尼托哥尔斯克钢铁公司一金属制品公司，生 程度上取决于钢筋的物理一力学特性，它的价格，以 产预应力钢筋混凝土配筋用高强碳素线材的工艺程 及与混凝土合制的条件。 序包括 ： 一 些大户，制造重要用途的钢筋混凝土结构和 盘条拉拔前表面的酸洗和处理； 预应力钢筋混凝土结构，在生产中采用了全苏国家 在 RI120／8直流型轧机上拉拔直径 3．0～8．Omm 标准7348—81技术条件 14—4—1681—91的线材。 高强线材 ； 为马格尼托哥尔斯克钢铁公司一金属制品公司， 钢筋线材在稳定线上刻绘周期型面和回火。 制造钢筋线材并不新鲜，因为还在 1995年就已开发 线材分层的趋势，是在稳定线上提高直径 3．0和 了这种钢的生产 。由于对这种产品的需求提高，决 5．0mm标准钢筋线材强度性能的主要障碍。 定恢复按技术条件 l4—4—1681—91，生产预应力钢筋 成型时钢材流动大多进行的方向，垂直于线材 混凝土轨枕配筋用直径 3．0mm线材。建立起生产钢 中心。这对于暴露出拉拔时形成纵向微裂纹和钢材 筋混凝土轨枕用直径 3．0mm线材的生产设备，依靠 断裂创造了良好条件。提高拉拔时总压下量，增加 N09线材镀锌设备的重新定断面和改造实现最低费 了钢材组织缺陷和增大了分层概率 表 1 。 用。 表 1 总压下量对线材质量的影响 制定用直径 12．0和 11．0mm热轧轧件制造，直径 折次数下降，线材的持久强度降低。钢筋线材的延 5．0mm钢筋线材的工艺证明，工艺进行不稳定。观察 伸率增长到总压下量的规定I临界点随后下降。 到断裂和大量的分层。 后来推荐试验刻绘3、4面周期型面代替双面的 用直径 9．0mm轧件制造钢筋线材时工艺进行更 工艺，因为依靠增加周期型面的面数，可以降低压 稳定。也有线材的分层，但观察到是在轧件表面有 痕深度，因而降低分层概率，从而能制造具有周期 金属生产缺陷。同时必须试验制造直径 5mm线材用 型面的稳定线材。 的直径 lOmm轧件，从而获得具有高物理一力学性能 并且总压下量应在 69～75％范围内，按照检验， 的线材 ，同时消除了分层 。单位的总的压下量 ，首 1-2级珠光体应不小于80％。 先取决于成品线材和初始半成品的性能，以及拉拔 开发新品种的经济效益，为一年 2951．95万卢 时性能变化特性。 布。 随着单位的压下量提高，线材强度增大，就正 对稳定钢筋线材进行的市场调查，能做出以下 是致断应力和符合标准屈服点的应力增大，同时弯 主要结论 ： · 38 · 《周期型面高强钢筋线材的_丁艺研制和生产开发》 1、展望到 2015年前，应用高强线材的数量， 目前 ，马格尼托哥尔斯克钢铁公司一金属制品公 将取决于完全过渡到用 5—10mm 品种的稳定线材 。 司，为 了生产周期型面线材 ，采用达涅利公司小型 同时由于用它代替盘条，尤其是小直径的，高强线 线材轧机 170提供给马格尼托哥尔斯克钢铁公司的 材的消耗量可能极大增长。由于在高楼居民住宅和 盘条。170轧机轧件具有铅淬处理水平的组织 、强度 运输建筑 中，应用无粘着力混凝土拉紧方式增加， 和变形性。开发钢筋混凝土轨枕配筋用线材生产工 具有提高这些数量一半到 1倍的潜力。 艺时，建议试验钢筋线材生产的 2种工艺流程 ：除 2、在轨枕 中应用较大 6～lOmm 直径的高强稳定 典型流程外一半成品不用热处理的生产工艺。 线材 同样完全能实现 ，从而到 2015年前对这种钢筋 图2示 出制造周期型面线材的 2种工艺流程 ： 的需求量提高到 3万 t。 金属制品分部企业现行的和采用 170轧机盘条的。 图 1示出按技术条件 l4—4—1681—91，钢筋混凝 回火是形成预应力线材钢筋物理一力学性能最 土轨枕配筋用直径3．0mm碳素钢线材生产量的增长。 重要的_T序，它应保证在高强度条件下金属足够的 三_ll 塑性 。 I 由于既持久低温 225qC ，又加速 中温 350—450 ，甚至快速高温 550~c 回