四氧化三锰除尘装置的分析和改进.pdfVIP

第 29卷第 1期 中 国 锰 业 V01．29Nol 2011年 2月 CHINA SMANGANESE INDUSTRY February2011 四氧化三锰除尘装置的分析和改进 廖明锋 湖南特种金属材料厂，湖南 长沙 410013 摘 要：介绍了四氧化三锰生产中几个常见除尘装置的工作原理，并结合生产实践，对原有设备进行 了改 良，结果显示除尘效果更佳 。 关键词：四氧化三锰 ；除尘；旋风；布袋；水除尘 中图分类号：TQ05 文献标识码：B 文章编号：1002—4336 2011 01—0047—04 0 前 言 近几年随着 电子行业 的飞速发展，作为软磁原 料的四氧化三锰需求也急剧增加，其生产规模也不 断扩大，随之暴露出来的问题也 日益 明显。特别是 在 四氧化三锰生产过程中，由于其粒度较小，密度不 大，在烘干后会产生大量粉尘，如果排人空气中会产 生很大的空气污染，同时也会因为成品流失而造成 一 定的经济损失…1。 目前广泛应用在 四氧化三锰 1干净气体 ；2排 出管；3 内涡旋；4外涡旋 ；5桶体 ；6锥体 7储灰斗 中的除尘方式一般有 3种 ：旋风除尘、布袋除尘和湿 图 1 旋风除尘器 式除尘，分别作为除尘的第 1、第 2和第 3级，但是 现有的除尘设备难 以收到理想的除尘效果，因此尾 方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500 气的除尘和回收一直是一个有待改进的问题，下面 ～ 2000Pa。如何减少压力损失并提高除尘效果，是 将深入地介绍各个设备的工作原理和设备及改 良后 四氧化三锰除尘的一个重要步骤 。 的工作效果。 1．1 造成旋风除尘器压力损失的主要原因 1 进气管的流动损失。 l 旋风除尘器 2 气体进入旋风器 内，由于流通截面的突变而 旋风除尘器，在四氧化三锰除尘中通常作为第 膨胀或压缩，旋转造成的损失。 1级。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于 3 气体在桶体 内与桶体的摩擦而造成的损失。 离心力使四氧化三锰尘粒从气流中分离并捕集于器 4 流经排气管的阻力。 壁，再借助重力作用使尘粒落人灰斗 如图1 。旋风 除尘器阻力可 以通过公式计算为： 除尘器于 1885年开始使用，已发展成为多种型式。 Ap ×—1 ×10×V2 普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组 成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管 式中 △P——流动阻力 压力损失 Pa ； 理，设备投资和操作费用都较低，已广泛应用于四氧 p——进 口气流密度 kg／m ； 化三锰的除尘上。在普通操作条件下，作用于粒子 — — 进 口气流速度 m／s ； 上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器 — — 流动阻力系数，无量纲。 的效率显著高于重力沉降室。从技术、经济等诸多 ∈经过实验反复计算为： 收稿 日期：2011—01—05 作者简介：廖明锋 1977一 ，男，湖南湘潭人，部长助理，工程师，研究方向：化学工程，手机 ：1座机电话号码58，电话：0731— 座机电话号码，传真：O731—座机电话号码，E—mai1：座机电话号码@qq．com． 48 中 国 锰 业 第 29卷 30A~／D1 定的改造 如图3 ，则能使气体在湍流强度很强之 ． 式中 A——进 口截面积； D1——除尘器桶体外径； D2——排气管外径； Ⅳl——桶体直段高度； 日2——桶体椎段高度。 1．2 减少压力损失的方法 一 般来说，除尘器压力损失应该控制在 0．5～ 2．0MPa之间，通过分离器的改造可以，可以减少阻 力损失 。 1 人 口阻力的减少，气体进入旋风除尘器内因 l气流；2锥段；3灰斗；4旋转气流聚集点；5收灰器 为膨胀和摩擦造成的损失，改进的方法是将排气管 图3 改进后旋风除尘器 偏置，如图2所示，偏置后能带来阻力的大幅度降 低，究其原因，偏置后的排气管改变了除尘器内的流 前就进入灰斗，随着空间的增大，气流的湍流程度重 场，不仅使得排气管避开了人口气体的膨胀影响，还 新降低，从而降低其灰斗阻力 。 使得原来单侧进气方式造成的沿排气管外壁 90 。 通过反复实验表 明：经过改进后的旋风除尘器 一 180 。 的滞留层 由于气体的加速而消失，从而改 除尘效果更好。表 1是采用改进前后两种旋风除尘 善分离效果。 效果的数据对 比。 表 1 改进前后两种旋风除尘效果对 比 270。 1来流方向；2排气管；3内壁 ；4分离器；5排气管中心点偏置 位置 图2 排气管偏置 2 出口阻力的减少，分离过程的结尾，内漩涡 由表 1数据可知，改进前旋风 4个样品平均的 从排气管排出的过程 中，排气流和排气管内壁的强 除尘率为80．3％，改进后的除尘率为89．2％，有比 烈摩擦造成的副压