锅炉燃烧稳定性差和空气预热器堵灰诊断试验.docVIP

大唐三门峡发电有限责任公司锅炉燃烧稳定性差和空气预热器堵灰诊断试验 试验方案 华中科技大学 煤燃烧国家重点实验室 大唐三门峡发电有限责任公司 2006年12月 试验工作小组 组长： （大唐三门峡发电有限责任公司） 向 军 （华中科技大学） 工作人员： 大唐三门峡发电有限责任公司 向军 苏胜 赵清森 石金明 胡松 孙路石 华中科技大学（6人） 报告撰写： 向军 周江涛 目 录 1 试验概述 1 2锅炉一次风量标定试验 3 3空气预热器性能试验 5 4锅炉性能摸底试验 8 5 制粉系统磨煤机性能试验 11 6 燃烧调整试验 14 7变煤种试验 19 8低负荷稳燃试验 22 9 试验组织与人员分工 24 10 试验时间安排 25 11 附表 26  1 试验概述 1.1试验目的 大唐三门峡发电有限责任公司二期工程总装机容量为2(600MW，锅炉系哈尔滨锅炉有限责任公司制造的超临界参数，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构п型超临界变压运行的直流锅炉，锅炉型号为HG-1900/25.4-YM4。制粉系统采用正压直吹式系统，磨煤机采用6台ZGM—113N型中速磨煤机，每台磨对应5个燃烧器，共30个燃烧器。布置于前后墙各三层，每侧燃烧器上部布置了5只燃尽风。燃烧器为三井巴布可可公司生产的LNASB旋流燃烧器。 机组自投产以来由于燃用煤种与设计煤种相差甚远，主要表现挥发分、发热量低，灰分及硫分偏高，造成了#3、4炉空预器频繁堵灰，机组多次被迫停运进行空预热器清灰处理；同时锅炉在低负荷运行时燃烧稳定较差，助燃油用量较大，严重影响到机组的安全性和经济性。为了摸清空预器频繁堵灰和低负荷运行时燃烧稳定性差的原因，受大唐三门峡发电有限责任公司委托，华中科技大学对4号锅炉进行一系列摸底诊断调整试验，掌握目前燃烧系统运行特性。通过锅炉相关诊断和调整试验工作，分析影响锅炉燃烧稳定性差和空气预热器堵灰问题的各种因素，确定设备优化治理措施，为设备整改和技术改造提供依据。 1.2试验内容 1.2.1煤质实验分析 1.2.2一次风量标定试验 一次风测速管标定及偏差测量 一次风速调平试验 1.2.3制粉及燃烧系统试验 磨煤机出口一次风管分配均匀性试验 磨煤机变风量特性试验 习惯运行工况摸底试验 变总风量试验 变一次风速试验 变中心风试验 变二次风配风方式试验 煤粉细度试验 变燃尽风试验 燃烧器投运方式调整试验 低负荷稳燃试验 最佳运行方式试验 变煤种试验 1.2.4空气预热器试验 空气预热器温度场标定 空气预热器氧量场标定 1.3大纲编制依据 （1）《电站锅炉性能试验规程》 GB 10184-88 （2）《电站锅炉磨煤机及制粉系统性能试验》DL/T 467-2004 （3）与大唐三门峡发电有限责任公司签订的试验技术协议 （4）有关行业和厂家的技术标准 （5）设计院相关图纸及设计说明书 2锅炉一次风量标定试验 该试验包括两个子项试验： 一次风测速管标定及偏差测量 一次风速调平试验 2.1 试验目的 （1）通过试验减小各台磨的一次风速偏差,以防止热态气流分布偏斜。 （2）为热态燃烧诊断试验提供基础数据。 2.2 试验工况 机组负荷500MW，6台磨轮流停1台，保持5台磨运行，共6个工况，见表1。 要求： （1）维持机组负荷500MW稳定运行，锅炉、汽机及整个热力系统无大的故障，能够按规程要求正常运行； （2）锅炉、汽机、发电机及热力系统主要参数维持规程要求的运行参数，波动值不得超过《电站锅炉性能试验规程》GB 10184-88的要求； （3）入炉煤煤质稳定； （4）运行人员按运行规程要求正常运行，按试验大纲要求轮换停磨煤机，尤其注意维持实验要求的一次风系统的风门开度和风压，参见表2； （5）在机组达到试验工况下稳定20分钟以上开始正式试验。每个工况试验时间为30分钟。 表1 试验工况 工况 停运磨煤机 投运磨煤机 1 A B C D E F 2 B A C D E F 3 C A B D E F 4 D A B C E F 5 E A B C D F 6 F A B C D E 表2 主要运行参数控制值 项目 参数名称 控制值 1 （停运磨）一次风压 2 （停运磨）一次风流量 2.3试验前准备 2.3.1 仪表校准 与试验相关主要参数的一次仪表、二次仪表均由大唐三门峡发电有限责任公司负责组织人员检查并校准，保证测量精度。需要检查并校准的测点包括：各磨出口温度、各磨进出口差压、各磨一次风量、各一次风管一次风压。 2.3.2测量孔检查 与试验相关的测量孔检查，均在试验正式开始前由大唐三门峡发电有限责任公司负责组织人员