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200MW本体检修规程,电力检修规程,电气检修规程,检修规程,变电站检修规程,船闸检修技术规程,发电厂检修规程,电动机检修规程,火力发电厂检修规程,汽轮机检修规程
概述
我厂#1、#2机组为C145/N200-130/535/535型哈尔滨汽轮机厂生产,本机组为一次中间再热,单轴三缸两排汽、抽汽冷凝式汽轮机,它通过刚性联轴器带动发电机工作。
本机分为高、中、低三个汽缸,高压缸为双层缸结构,为了减少内缸的温度梯度,在内缸第五级处外壁采用挡汽板。中压缸为单层隔板套结构,汽缸由前后两部分组成,后部向上有两排汽口,向下有两供热抽汽口,下半缸有四段抽汽共八个给水加热抽汽口,低压缸为单层对称式结构,下半缸有两段抽汽共三个给水抽汽口,通流部分共有32级,高压部分有1个单列调节级和11个压力级,中压部分为10个压力级,低压部分为10个压力级。全机有高、中、低三个转子,高、中压转子采用刚性联轴器联接,中、低压采用半挠性联轴器联接,低发转子采用刚性联轴器联。本体有五个主轴承,#1、#2轴承为平切三油楔轴承,#2轴瓦为推力支持轴承,#3.#4.#5轴承为椭圆支持轴承,各瓦下部都有高压顶轴油孔,供启停机时顶起转子,在#5轴瓦处设有盘车装置。
本机调速系统包括控制部分和EH油部分,采用纯电调调节。
油系统采用组合油箱,高压启动油泵、交流润滑油泵和直流事故油泵以及两台射油器都安装在油箱盖板上,油系统用#32汽轮机油。
主要辅助热力设备有2台表面换热式凝结器、3台高压加热器、4台低压加热器、除氧器、轴封冷却器、轴封加热器、蒸汽冷却器、疏水冷却器各一台,3台闭式循环水冷却器、2台射水抽气器,2台全容量锅炉给水泵组、2台凝结水泵、3台工业水泵、低加疏水泵、生水泵、射水泵、胶球泵、循环水泵、冲洗泵、内冷泵等设备。
主蒸汽、再热蒸汽系统采用单元制连接方式,所配置的旁路采用二级串联旁路系统。
全机共设置8段抽汽系统,分别从第9级后、12级后、15级后、18级后、20级后、22级后、23/28级后、25/30级后。高、低加疏水采用逐级自流与疏水泵结合的方式。
本机还装设了各种检测保护设备。
2. 200MW汽轮机本体
2.1 200MW汽轮机主要设备技术规范:
内 容 主要设备规范 内 容 主要设备规范 名称 200MW中间再热凝汽式汽轮机 再热蒸汽冷段压力 2.436 Mpa 2.436
MPa 型号 C145/200—130/535/535 再热蒸汽热段压力 2.152
Mpa 2.152
Mpa 型式 超高压中间再热三缸两排汽单轴抽汽冷凝式 冷却水温 20°C 20°C 额定功率 凝汽200MW 供热145MW 低压总排汽量 418.6t/h 67.5t/h 旋转方向 向机尾看顺时针 给水温度 244度 244 凝汽工况 供热工况 末级叶片长度 710mm 710mm 主蒸汽压力 12.74Mpa 12.74MW 转速 3000rpm 3000rpm 主蒸汽温度 535°C 535°C 允许频率变化范围 48.5-50.5HZ 再热蒸汽温度 535°C 535°C 额定功率对蒸汽消耗量 610t/h 610t/h
2.1.1 汽轮机总长度:19865mm
其中:高压转子4377mm,中压转子5918mm,低压转子6660mm
2.1.2 转子临界转速:
三支点(弹性支撑) 轴系(弹性支撑) 高压转子 1919r/min 1941 r/min 中压转子 1618 r/min 1781 r/min 低压转子 1572 r/min 1616 r/min 2.1.3 级数:共32级其中: 高压转子:1调节级+11压力级
中压转子:10压力级
低压转子: 2Ⅹ5压力级
2.1.4 最大吊装重量: 低压缸上部组合38吨力,低压缸下部组合70吨力
高压转子: 6.986吨 ; 中压转子: 13.702吨
高压外部上半: 10吨 ; 高压内缸上半: 4.610吨
高压内缸下半: 4.68吨 ; 中压缸上缸组合:17吨
中压缸下缸组合:18吨 ; 低压缸上缸组合:38吨
低压缸下缸组合:70 吨 ;低压导汽管(单):4.29吨
2.1.5 隔板套内隔板级数:
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