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第二章钢结构连接设计与计算 第一节钢结构的连接方法 第二节焊接连接的设计与计算 第三节螺栓连接的设计与计算 第一节钢结构的连接方法 钢结构的连接方法主要有焊接连接、螺栓连接和铆钉连接三种。 一、焊接连接 (一)焊接连接的概念及特点 焊接连接是通过电弧产生热量，使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成一体。 焊接连接具有如下特点: (1)优点:任何形式的构件一般都可直接相连，不会削弱构件截面，且用料经济，构造简单，加工方便，连接刚度大，密封性能好，可采用全自动或半自动作业，提高生产效率。 第一节钢结构的连接方法 (2)缺点:焊缝附近的钢材，在高温作用下形成热影响区，使其金相组织和力学性都发生变化，导致材质局部变脆;焊接过程中钢材由于受到不均匀的加温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，也使钢材的承载力、刚度和使用性能受到影响。 (二)焊接连接的方法 焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法。在电弧焊中又分为手工焊、自动焊和半自动焊三种。目前，钢结构中较常用的焊接方法是手工电弧焊。 第一节钢结构的连接方法 二、螺栓连接 (一)螺检连接的分类与特点 螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。 螺栓连接具有如下特点: (1)优点:螺栓连接施工工艺简单，安装方便，适用于工地安装连接，能更好地保证工程进度和质量。 (2)缺点:螺栓连接因开孔对构件截面会产生一定的削弱，且被连接的构件需要相互搭接或另加拼接板、角钢等连接件，因而相对耗材较多，构造较繁。 第一节钢结构的连接方法 (二)螺检连接的方法 1.普通螺栓连接 普通螺栓连接一般有粗制螺栓和精制螺栓两种。粗制螺栓由圆钢热压而成，表面粗糙。螺杆与孔之间有空隙，受剪能力较差，一般用于安装连接中;精制螺栓在车床上加工而成，螺杆直径基本与孔径相同，抗剪能力较好，但制造过程比较费工，成本较高，一般很少采用。 第一节钢结构的连接方法 2.高强度螺栓连接 高强度螺栓连接是一种新的钢结构连接形式，它具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。 三、铆钉连接 铆钉是由顶锻性能好的铆钉钢制成。 进行铆钉连接时，先在被连接的构件上制成比钉径大1. 0~1. 5 mm的孔，然后将一端有半圆钉头的铆钉加热，直到铆钉呈樱桃红色时将其塞人孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合，使铆钉填满钉孔，并打成另一铆钉头。铆钉在铆合后冷却收缩，对被连接的板束产生夹紧力，这有利于传力。 第二节焊接连接的设计与计算 一、焊缝连接的形式和表示方法 (一)焊缝的形式 焊缝的形式见表2-1。 (二)焊缝的表示方法 各种焊接接头的表示方法、坡口形状、坡口尺寸，以及工厂焊接与现场焊接的焊缝区别都是通过焊缝符号在图纸上表示出来的。在钢结构施工详图中，焊缝符号表示方法应按《建筑结构制图标准》（GB/T 50150-2001及《焊缝符号表示法》（GB/T 324- 1988)的规定执行。 第二节焊接连接的设计与计算 二、对接焊缝的构造与计算 (一)对接焊缝的构造 在对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度在一侧相差4 mnm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5的斜角(图2-1);当厚度不同时，焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度相关要求取用。 对于较厚的焊件(t≥20 mm, t为钢板厚度)，应采用V形缝、U形缝、K形缝、X形缝。其中V形缝和U形缝为单面施焊，但在焊缝根部还需补焊。对于没有条件补焊时事先在根部加垫板(图2-2）。当焊件可随意翻转施焊时，使用K形缝和X形缝较好。 第二节焊接连接的设计与计算 在钢板厚度或宽度有变化的焊接中，为了使构件传力均匀，应在板的一侧或两侧做成坡度不大于1：4的斜角，形成平缓的过渡(图2-3 )。 钢板拼接采用对接焊缝时，纵横两个方向的对接焊缝，可采用十字形交叉或T形交叉;当为T形时，交叉点的间距不得小于200 mm，如图2-4所示。 (二)对接焊缝的计算 对接焊缝中的应力分布情况与焊件原来的情况基本相同。根据焊缝受力情况分述焊缝的计算公式。 1.轴心力作用下对接焊缝的计算