换热器泄漏现象分析及对策.pdfVIP

Optics Mechanics Electrics 光 机 电 文章编号：1009-8119 （2015）05 （2）-0069-01 换热器泄漏现象分析及对策 江明亮 （大庆石化建设公司，大庆 163000） 摘　要　本文对石油化工炼油厂常减压装置换热器泄漏问题进行了分析，并针对换热器泄漏原因提出了具有针对性的解决对策， 以期减少因常减压装置换热器泄漏引起的装置停工和安全生产问题。/ 关键词　常减压；炼油厂；换热器；泄露 前言 来看，选择这种抗腐蚀的金属管束材质，在一定的环境下具有较好 石油化工企业常减压装置对于原油的初级加工具有重要的意义。 的性价比。最重要的是，能在生产过程中，减少泄漏问题的出现， 尽管炼油厂常减压装置可以降低生产成本，实现原油的初级加工， 减少生产波动造成的损失。 然而由于换热器存在着泄漏的问题，会造成生产资源的损失，影响 （2）选择合适的化学防腐涂料和涂层方法 炼油厂生产装置的安全平稳运行。 为了保护换热管束不被腐蚀，需要在管束的内层或外层涂上化 一、常减压装置换热器泄漏现象 学涂料。首先，要选择合适的化学防腐涂料，例如专门的为换热器 在对炼油厂常减压装置换热器进行检维修时，我们发现泄露部 防腐而准备的SHY-99、DH22-2/3类涂料，或者采用化学镀镍、 分一般是内漏以及密封面泄漏。 微纳米防腐涂料喷涂的方式，进行换热器管束防腐保护。其次，要 以科学的涂层方法进行化学防腐涂料的涂层。作为装置外部的后期 （1）内漏 保护，这个步骤尤其对装置的循环水冷却器和塔顶一、二线换热器 内漏一般包括小浮头密封面泄漏以及管子穿孔和管板与管子胀 的工艺侧防腐具有重要的意义。实践表明，此种方式性价比最高， 焊处泄漏，从而引起管、壳程介质的互串。此外，管子由于磨损、 易腐蚀换热器的使用寿命可以延长到原使用寿命的2倍以上。 腐蚀以及冲刷，管壁变薄乃至穿孔 ；密封垫片发生劣化、浮动头盖 （3）选用合理的设备并进行科学的布局 紧固螺栓松动等等问题，也会导致换热器内漏。从这些状况来看， 换热器发生泄漏的主要原因是管线腐蚀，尤以常顶一线油换热器、 设备的结构直接关系着流体的分配状况。如果设备结构不合理， 减顶一线油换热器和循环水冷却器最易发生腐蚀泄漏。 流体就会不均匀，从而导致换热器泄露 ；如果设备结构合理，那么 流体就不会产生涡流现象，或者出现流体死角，从而减轻了介质对 （2）外部泄漏 装置的腐蚀程度。尤其对循环水冷却器来说，可以减少结垢和垢下 常减压装置换热器外部泄漏，主要发生在装置的高温换热器的 腐蚀，能大大延长水冷却器的使用周期。 法兰密封上。例如，管箱管板两侧法兰密封处和后盖法兰密封处以 （4）加强一脱三注的管理 及管、壳程进出口法兰连接处。泄漏的主要原因有 ：一是密封垫片 选型不对，垫片密封比压过高或过低 ；二是密封垫片材质选择错误， 通过电脱盐、注水、注中和剂、注缓蚀剂的 “一脱三注”的管 不适宜高温工作 ；三是垫片安装存在问题，加偏不对正 ；四是螺栓 理和操作，也可降低常减压装置的腐蚀，更能对换热器的防腐起到 选型不对，材质或等级不符合工作环境，在高温环境下发生蠕变 ； 事半功倍的作用。 五是未按规范要求进行热紧。 （5）选择合适的紧固件材质和等级 二、常减压装置换热器泄漏原因 对于外漏或小浮头泄漏的高温换热器，应该选择等级较高的耐 热钢作为紧固件材质。此外，小浮头必须在扣后盖前进行高温热紧， （1）温度、压力频繁的变化 以防止小浮头密封泄漏的内漏；外部法兰紧固件的规范热紧可有效 第一，由于温度、压力产生的波动幅度相对较大，从而引起较 防止高温换热器的外漏。 大的局部应力，这些作用力对主体的焊接结构和密封结构产生影响， （6）选择合适的密封垫片 最终导致泄漏。此外，由于温度的变化大，紧固螺栓由于受热膨胀 伸长造成密封比压不足，从而导致泄漏。 法兰的密封既靠合适的紧固件，更靠合适的密封垫片，在换热 第二，管板在工作中会因腐蚀减薄，并且由于存在着温差应力、 器中，绝大部份换热器选择适中的金属包垫片就已满足使用，但个 流体压力，管板表面胀焊处还会产生裂纹或腐蚀穿孔，甚至变形， 别温度较高或腐蚀较强的换热器则需选用金属缠绕垫片或波齿垫使 从而引起换热器泄漏。此外，管子受到较大的轴向力，会直接导致 用效果较好。 管板、管子在连接的地方被拉脱。或者由介质内压力形成的轴向力， （7）减少塔顶负荷 也会使垫片和密封面之间的压紧应力降低，如果压紧应力降低到一 减少塔顶负荷，可以降低换热器露点腐蚀和冲刷腐蚀泄露率。 定的限度，就会破坏密封性，导致换热器泄露。 通过加大常、减压塔一中回流、二中回流的方式，降低塔顶温度， （2）介质腐蚀 进而降低塔顶的回流量，回流量减