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浅论核电产品的加速器拍片 阎建芳 0024 (上海锅炉厂邮编：2 5) 我厂承担了国内第一座自行设计和削造的秦山核电站一回路主设备一一蒸汽 发生器和稳压器的制造任务．这些设备在运行时受到中子的照射，所以其无损检测 的要求比火力电站设备及一般大型压力容器高得多．蒸汽发生嚣和稳压嚣产品的厚 度大，质量要求高，为此我厂从美国引进9McV的直线加速器对此类产品进行射线 探伤，本文对采用加速器进行拍片的几个问题作些探讨． 1有效范嗣的确定 我厂承制的蒸汽发生器、穗压器，其简体部是用s271钢材由电炉加电渣重熔冶 炼成钢锭经万吨水压机锻压而成，因此只需对环缝摄片的有效范围加以确定． 1．】运用厚度羞 透照厚度不同会引起射线底片上图像的黑度差，井使灵敏度降低，甚至还会使 缺陷图像畸变．根据典型的胶片特性曲线，如AGFAD4或DT可知：在黑度2．5左右， 若相对曝光量的对数减少0．15，即相当于射线透照厚度增加o．5半价层：则可造成 小于O．8的黑度差．对一般火电产品或压力容器的焊缝，在拍片时我们对透照厚度 羞通常控制为1．1倍的工件厚度，普通x光机拍片时选照厚度基本在4至6个半价 层范围，所以一般来说，1．1倍工件厚度差在黑度2．5左右所造成的黑度差小于0．8 GB3323二8 7标准规定底片有效评定范围内无缺陷处的黑度值应为1．2～3．5， 因此还是能得到符合标准要求的底片． 对于高能射线探伤，因为射线能量一般不随工件透照厚度而变，且射线剂量又 很大，故一般运照厚度范围为2～15个半价层，因此加速器对钢铁的透照厚度为 80一350mm．这时再继续使用透照厚度差为1．1倍工件厚度显然是不合理了，为此 160 宜用绝对厚度差作为限定条件，与普通射线源透照时厚度羞的影响相对应，一般在 实际产品拍片中我们取0．5个半价层，以减少图像的畸变并满足黑度要求． 1．2射线源的发散角n 0％ 由x射线源发射的射线强度与方位有关，若以射线横截面上的最大强度的8 3323— 处为射线发散角n的边缘，则由此而起的射线照相底片的黑度差应满足GB 87的要求． 普通x光机的发散角为2n一40。，但对于高能射线源，发散角随射线能量的 提高而变小，如8MeV直线加速器发敞角为n=6。，i5M8y直线加速的发敬角n一 3．7。，因此高能射线照相时发散角成了限制照相有效范围的主要因素． 1．3控出横向裂纹的射线最大投射角a 射线最大投射角Ⅱ应小于对横向裂纹检出能力要求规定的临界投射角．根据一 3104和3105标准 般实践经验当a20。时，实际的横向裂纹容易漏检，日本JISZ 中规定，若存在垂直于焊缝轴线并沿厚度方向的横向裂纹，则探测部分的有效范 围，对于普通级应限制在射线与裂纹所成之角约为14。或更小，对于持殊级为9 。或更小． 4 如果按Gt—l9控制，则无论环缝直径大小，在采用单壁透照内胶片法技术 时，一圈环缝至少需拍13张射线照片．如果按a一9。控制，则至少需拍20张． 显然对工业生产中环缝拍片的张数来说是难以想像的，为此在横向裂纹倾向不明显 的场合，往往不考虑a角的控制，以减少拍片数量． 对于核电产品，尽管在现行标准中对此设有规定，但据国外有关资料介绍．一 般均对Ⅱ角进行控制，所以在制订实际产品拍片工艺时，我们都考虑对a角进行控 制，以保证类似缺陷不漏检． 由于蒸汽发生器和稳压嚣产品壁厚大，除了考虑上述三个限制条件外，还应考 虑胶片本身的长度，并由其中较严者确定有效范围． 2胶片的选择 高能射线照相时，由于射线输出剂量大，穿透力大，即绽对于较厚工件进行射 161 线照相时所衙的曝