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汽轮机的凝汽设备 机械与储运工程学院 刘强 凝汽系统的原理与作用 凝汽系统的作用 ? 冷源：朗肯循环不能从单一热 源吸热使之转换为功。 ? 回收工质：将排汽凝成水, 经 回热后送回锅炉。 ?建立并维持高真空：增大蒸汽 的比焓降, 提高循环效率。 ?热力除氧：热力方法除去凝结 水的氧气, 提高凝水品质、防止 换热设备的腐蚀。 凝汽系统的原理与作用 凝汽系统的作用：对机组热经济性的影响 以某N300-16.67/537/537机组为例 ? 排汽压力为大气压 101.325 kPa , 循环热效率37.12%; ? 排汽压力为5 kPa, 循环热效率45.55%; ? 若排汽压力升高1 kPa, 则机组热耗将增加1%; ? 若设计煤耗为330 g/kW?h, 排汽压力升高1 kPa, 使煤耗 增加3.3 g/kW?h, 年平均运行小时按5000小时计, 每年多 4 6 消耗煤：5000 ×30 ×10 ×3.3/10 4950 t标煤 若每吨煤 450元, 222.8万元 。 凝汽系统的原理与作用 凝汽系统工作原理 凝汽器内蒸汽凝结空间是汽水两相共存, 其压力决定于汽、 水热力平衡温度, 即该温度对应的饱和压力; 只要凝结水温度 足够低即可形成高真空 4-5 kPa 。 凝汽器的类型 凝汽系统的组成 由凝汽器、循环水泵、凝结水泵、 抽气器及他们之间的连接管道、 汽轮机 阀门和附件等组成。 抽气器 凝汽器将汽轮机排汽冷却成凝结 凝汽器 水。 循环水泵 凝结水泵 凝汽器的类型 ? 按冷却介质与凝结水是否接触分表面式和混合式。 ? 表面式：冷却介质与蒸汽由换热面隔开。 ? 混合式：冷却介质与蒸汽混合。 ? 按冷却介质分为：水冷和空冷 ? 水冷：真空度较高 即排汽压力较低 , 一次投资较小, 耗 水量大, 应用广泛。 ? 空冷：真空度较低, 投资大 换热面积大 , 耗水量小, 系统 本身节水97%以上, 全厂性节水约65%。用于富煤缺水 地区 如山西、内蒙、宁夏 水冷系统 汽轮机 抽气器 冷却塔 凝汽器 循环水泵 凝结水泵 水冷系统示意图 水冷系统 水冷系统——凝汽器 水冷系统——凝汽器 汽流向侧流动 汽流向心流动 水冷系统——凝汽器 蒸汽通道 隔板 管束 壳体 热井 空冷区管束 壳体 管束布置 水冷系统——凝汽器 水冷系统——凝汽器 水冷系统 ? 循环水系统由循环水泵、水源、管道等组成, 循环 水泵用于输送冷却水。 ? 根据循环水源的不同, 分为开式循环和闭式循环。 ? 开式循环: 以江、河、湖、海为水源, 循环水泵抽 取冷却水, 在凝汽器中吸收排汽的汽化潜热后, 直接 排放到江、河、湖、海中。 ? 闭式循环: 冷却水循环使用, 在凝汽器中吸收排汽 的汽化潜热后, 冷却水的温度升高, 被输送至冷却塔 进行冷却, 再返回凝汽器循环使用。 水冷系统——冷却塔 热空气 填料层 冷空气入口 循环冷却水 底部设集水池 冷却塔 空冷系统 蒸汽分配管 联箱 顺流区 逆流区 支撑 结构 翅片管 凝结水 风机 风机 叶片 空气 电机空气 风机 空气 空气 空冷系统 空冷系统 空冷凝汽器 空冷凝汽器 凝汽器类型 ? 分单背压和双背压凝汽器。 单背压 双背压 低压侧 循环 冷却水 循环 冷却水 高压侧 凝汽系统组成 ? 凝结水泵：及时抽吸凝结水输送到低压加热器, 维持凝 汽器热井水位稳定。 ? 抽气器：抽吸蒸汽凝结过程中释放出的不凝结气体和 真空系统不严密漏入系统的空气, 保证良好的凝结换热 条件 不凝结气体的积聚导致凝汽器内总压力升高, 在 凝结换热表面阻止蒸汽与冷却面接触, 导致换热系数下 降 。汽轮机启动时, 抽除凝汽器、汽轮机和管路中的 空气, 建立真空加速机组启动。 ? 抽气器有射流式 射汽抽气器和射水抽气器 和真空泵式 水环式、列勃兰式 。 凝汽器的真空与传热 ? 凝汽器真空：当地大气压与凝汽器内绝对压力的 差值。 ? 凝汽器汽阻：凝汽器蒸汽入口压力 p c 与空气抽出 口处压力p 差值, Δp p - p 。 c c c c ? 汽阻越大, 经济性越差, 尽量减小汽阻。 ? 凝汽器水阻：凝汽器冷却水入口压力与冷却水出 口压力差值。 ? 水阻越大, 循环水泵耗功越大, 尽量减小水阻。 凝汽器的真空与传热 表面式凝汽器内压力p c 的确定 凝汽器压力：汽侧空间压力 蒸汽 汽侧组成 不凝结气体： 原蒸汽中携带或化学药剂分解 真空系统不严密漏入系统的空气 汽侧总压力p c 是组成气体分压力之和 道尔顿定律 p -蒸汽分压力 p c p s +p a s p a-空气分压力 凝汽器的真空与传热