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除尘鼓风岗位操作法 上海吴泾化工有限公司 合成氨厂 二○○六年十一月 岗位任务 本岗位主要是通过透平鼓风机叶轮的高速旋转，把煤气工段来的半水煤气压力提高到能够克服脱硫系统的阻力，从而使半水煤气顺利地通过各设备，送到高压机进口。 静电除尘装置的主要作用是利用高压静电的强电离作用，使半水煤气中的焦灰和煤焦油带电，吸附在电极上最后沉降，从而达到净化半水煤气、延长煤气鼓风机使用寿命和改善脱硫硫磺产品质量的作用。 工艺指标及操作指标 一 工艺指标 鼓风机震动 机座径向 ≤ 80μm 轴 向 ≤ 50μm 鼓风机试车验收标准 径 向 ≤ 40μm 轴 向 ≤ 30μm 半水煤气柜容积 开二台煤鼓时： ≤3000 m3煤鼓减量 ≤2000 m3煤鼓打循环 ≤1000 m3煤鼓紧急停车 开三台煤鼓时： ≤3500 m3煤鼓减量 ≤3000 m3煤鼓打循环 ≤2000 m3停一台煤鼓 ≤1000 m3煤鼓紧急停车 鼓风机进口总管压力 ≥ 980Pa 鼓风机轴瓦温度 ≤ 65℃ 鼓风机电机温升 ≤ 60℃ 鼓风机油压 0.05～0.125MPa 气柜水 H2S≤3g/m3 二 操作指标 鼓风机出口压力 ≮0.03MPa 鼓风机机壳温度 100℃ 鼓风机电流 500KW电机 ≤58A 630KW电机 ≤72A 电机启动持续 15秒 鼓风机油位 1/2～2/3 三 静电除尘指标 高压端电压 48～52 KV 高压端电流 ≤ 220 mA 原辅材料规格 轴瓦用透平油：＃20 密封圈采用二硫化钼锂基脂 电机轴承用二硫化钼锂基脂 气柜用＃3工业脂 岗位工艺流程 见附图 生产操作方法与要求 煤气鼓风机： 一 新建系统或大修后开车的准备工作： 凡新建系统或系统经大修后，必须经过吹洗，气密试验，贫气或氮气 贫气CO＋H2≤10％，O2 1％；氮气O2 1％ 置换合格后，再用煤气置换，在O2 0.5％时，才能开车。 通知仪表工，检查各仪表及联锁。 通知电工，检查绝缘。 同时检查各系统管线上盲板是否正确，各通路是否还有障碍，应关煞各放空阀。 检查各处润滑情况，鼓风机油位应在1/2～1/3之间。 检查气柜小室水封进出口水封筒是否放掉。确认煤气岗位具备正常供气能力，同时气柜容积保持在6000~8000m3左右。 向调度汇报准备工作情况，申请供电。 二 正常开车： 检查进出口盲板是否已抽。 放进口水封，开鼓风机进口阀，使进口压力≥980Pa。 开放空阀置换鼓风机，使O2 0.5 %。 当分析合格后，出口阀和放空阀关紧，大循环阀稍开。 放进出口导淋水，＃1波纹塔、＃2波纹塔加水正常溢流。 开电动辅助油泵，油压在0.075～0.10MPa，开油冷却水。 密封圈加高温牛油。 盘车数转。 马达绝缘合格。 开排风机。 向调度汇报并申请送电，即通知煤气送气；脱硫、高压机岗位准备引气开车。 允许开车灯亮后，发开车长信号后即启动马达。 鼓风机处于正常后，开启出口阀，开喷水，逐渐调节加量。 检查开车后情况。 三 正常停车： 接值班工长停车命令后，即通知煤气，变换、脱硫作好停止接送气准备。 停鼓风机喷水。 关鼓风机出口阀，待电流下降后，发停车长信号，停马达。 即注意油压，如下降至0.05Mpa，电动辅助油泵应自启动，如未启动则立刻摇手动油泵，使油压 0.075Mpa,直至鼓风机停转。 盘车数转后，停电动油泵，关冷却水。 停排风机。 检查出口阀是否关煞。 四 鼓风机倒车： 按正常开车步骤，将欲开鼓风机先开起来。 电流下降后，逐渐打开鼓风机出口阀，并逐步关小欲停鼓风机的出口阀，调节气量，不使波动。 关煞欲停鼓风机出口阀，按正常停车步骤停车。 注意事项： 电流不能超过额定范围。 注意维持出口总管压力和机壳温度。 波纹塔出口不能带水。 五 不正常情况及处理： 一）鼓风机紧急停车条件： 鼓风机串轴在2mm以上，机壳震动在4mm以上，并不断在发展剧烈震动。 鼓风机体内有摩擦声：叶轮发生撞击，异样异声。 机壳温度突然上升，并冒烟。 轴瓦 65℃，并冒烟或产生连续火花。 电路、电线失火，电机或连接头冒烟、燃烧、爆炸。 断油，油压 0.03MPa，经手动油泵加压后仍无效。 O2 1.0％以上。 气柜低于紧急停车指标。 气柜小室水封，使进口总管压力 490Pa。 当班生产指挥系统要求紧急停车。 二 不正常情况及处理 不正常情况 原 因 处 理 1、鼓风机剧烈震动 叶轮积灰不均。 轴瓦断油。 主轴磨损。 止推块磨损。 电机震动引起鼓风机震动。 底脚螺丝松动。 出口阀开太小或大幅度加减量。出口管线蹩压。 机体内积水过多等。 进口管线气体压力波动。 根据具体情况及时的妥善处理，并即向工长汇报，如经处理情况无好转，紧急情况不可紧急停车，一般情况