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爆破膜（防爆板）厚度的选择 根据爆破压力，选择材料及爆破膜的直径（指夹住部分）可以计算出爆破膜的厚度： 碟唐资讯 =δ#;#;=#;#;#;#;δ其中：：爆破膜的厚度：爆破压力（兆帕）：爆破膜夹住的直径（毫米）：系数，一般取33~42δ：材料的强度极限（兆帕）发生炉煤仓着火在许多单位都有发生。其原因是：运行中的煤气发生炉由于其加煤机构达不到完善密封，所以在给煤仓中总是滞留有一部分煤气，当检修人员在炉上皮带通廊动火作业是，由于火星及割下的灼热铁板落入造成煤仓着火，在严重时，会使混凝土煤仓因高温而造成表面剥落，煤仓放散管管体烧红。 这类事故是可以避免的，首先在炉上皮带通廊上动火时，邻近煤仓口应加盖板防护，在通廊应有消防器材，如消防蒸汽或二氧化碳灭火机，同时要改善加煤机的密封性减少泄漏，而煤仓内的自然通风放散管应保持良好的通风能力，这样在少量煤气泄漏时，有足够的通风能力使煤仓内积聚的煤气量少才能避免着火事故。当煤气站建成新投产或当煤气站大修后重新点火投火投产时，也曾经出现中毒现象，这些中毒往往发生在下列场合： 1 各种水封未将水灌注在正常水封位置，所以当送煤气至该部位时就冒煤气，这种现象较多出现在双竖管水封、半净总管水封及冷凝水排水器等场所 2 煤气放散时造成中毒。3管道连接不严密造成泄漏煤气中毒。 4部分尚在安装和检修的设备内由于未严格切断造成漏煤气中毒。 原因分析：1、 部分水封不符合设计要求，水封高度不够，有的是因为在投运前未将水封维持在正常水位，故当煤气达到该处时就出现冒气，造成邻近部位人员中毒。 2、 放散管过低，人又处于放散煤气下风向，很容易造成中毒，尤其是放散净煤气时，因煤气基本上无色，稍有气味也不易察觉，很容易造成中毒，还有在下风向的厂房内煤气积聚也易造成操作人员的轻度中毒。 3、管道在安装后或检查后未经试压或试运行，由于某些管道连接时的漏焊和连接螺栓未紧定，送气时造成漏气。 4、当部分设备安装或检修完毕，而部分设备尚在安装或检修时，就进行停送气，由于错误解除正在安装或检修设备前的切断水封或连接总管用的阀门未关严，此时就会造成漏气，当安装或检修人员在设备内部时，会造成更为严重的中毒事故。 改进措施：1、 所有水封和放散管应根据设计要求制造安装。 2、 在投产前，应进行单体设备试压，全系统的以空气为介质的试运行，确认无泄漏时，才能投入停送气作业。 3、 在送气是，应当多次检查并确认水封是处于正常要求的位置，在检修或安装的煤气设备前后的煤气阀门应可靠的切断并加锁。 4、 操作工在解除水封或开启阀门时，应听从指挥，并有双人作业，即一人操作，一人监护。