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开关电源检测流程--黄翔,开关电源检测报告,开关电源生产流程,开关电源打高压流程,开关电源设计流程,开关电源检测方法,电脑电源检测,电源检测,电源检测软件,电脑电源检测工具
目 录
一、 目的 3
二、 职责 3
三、 产品定型/交收/例行检验的内容 3
四、 产品检验方法 5
1 一般性能: 5
1.1 外观、结构、工作噪声检验方法 5
1.2 综合电气性能测试实验 6
1.2.1 绝缘电阻和抗电强度测试 7
1.2.2 输入浪涌电流 8
1.2.3 输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率 9
1.2.4 输出电压纹波及噪声 10
1.2.5 输出过流保护值和短路保护(OCP 和SCP) 11
1.2.6 输出电压过压保护(OVP) 12
1.2.7 过冲幅度及暂状恢复时间 13
1.2.8 启动时间及维持时间 14
2 产品机械性能 15
2.1振动实验 15
2.2产品钢球冲击实验 17
2.3产品跌落实验 17
3 产品环境可靠性实验 18
3.1产品高温工作实验 19
3.2产品高温贮存实验 20
3.3产品贮存运输温度变化实验 21
3.4产品工作温度变化实验 22
3.5 产品低温工作实验 23
3.6 产品低温贮存实验 24
3.7产品运输恒定湿热实验 25
3.8产品工作恒定湿热实验 26
4 产品可靠性实验 27
4.1产品工作时间漂移实验 28
4.2产品温度系数实验 29
4.3产品连续工作可靠性实验 30
4.4产品电源波动可靠性实验 31
4.5产品综合应力可靠性实验 32
4.6产品元器件使用余度实验 33
5 安规实验(部分) 34
5.1产品温升实验 35
5.2一次电容放电实验和产品接触电流测试实验 36
5.3输出电压过压保护(OVP) 37
5.4 接地导体及其连接的电阻检验 37
5.5 软线固紧装置和压力消除 38
5.6 异常工作和故障条件 39
5.7安规距离与相关符号的标示 40
6 电磁兼容性实验(开关电源部分) 45
6.1产品电源端子传导骚扰实验CS 46
6.2产品辐射骚扰场强实验RS 47
6.3产品谐波电流实验Harmonics 49
6.4产品静电抗扰度实验 ESD 51
6.5产品浪涌抗扰度实验 Surge 52
6.6 产品电压跌落/短时中断抗扰度实验 DIP/i 54
6.6 产品电快速瞬变脉冲群抗扰度实验 EFT/B 56
五、产品定型/交收/例行检验规则 59
a 定型检验规则 60
b 交收检验 60
C例行检验 60
d产品定型/交收/例行检验抽样表 61
附录一 元件裕度基准一览表 61
附录二 抗电强度试验的试验电压表 64
附录三 设备的零部件的允许温升表 65
六. 开关电源的测试说明及术语解释 ……………………………………………69
一、 目的
规范开关电源产品定型/交收/例行检验的实验内容及测试方法。使之在最有效的条件下进行实验并以最快、最准的达到测试目的,得出正确结论。
二、 职责
1 检验员负责该标准的执行,并认真作好相关记录。所有的实验,在没有特殊规定的情况下,一律按本标准进行测试。
2 品管工程师负责本标准的技术制定和监督检验员的执行情况。
3 品管负责人负责本标准的批示。
三、 产品定型/交收/例行检验的内容
1 一般性能
1.1 产品外观、结构、工作噪声测试实验
1.2 综合电气性能测试实验
2 产品机械性能实验
2.1 产品振动实验
2.2 产品跌落实验
2.3 产品撞击实验
3 产品环境可靠性实验
3.1 贮存运输温度上限实验
3.2 工作温度上限实验
3.3 贮存运输温度变化实验
3.4 工作温度变化实验
3.5 贮存运输温度下限实验
3.6 工作温度下限实验
3.7 贮存运输恒定湿热实验
3.8 工作温度恒定湿热实验
4 产品可靠性测试实验
4.1 产品时间漂移实验
4.2 产品温度系数实验
4.3 连续工作可靠性实验
4.4 电源波动可靠性实验
4.5 综合应力可靠性实验
4.6 元器件使用余度实验
5 安规实验(部分)
5.1 产品温升实验
5.2 一次电容放电实验
5.3 输出电压过压保护
5.3 接地导体及其连接的电阻
5.4 软线固紧装置和压力消除
5.5 异常工作和故障条件
5.6 PCB安规距离与相关符号的标示
6 电磁兼容性实验
6.1 CS 电源端子传导骚扰实验
6.2 RS 辐射骚扰场强实验
6.3 Harmonics 谐波电流实验
6.4 ESD 静电抗扰度;
6.5 Surge 浪涌抗扰度
6.6 DIP/i 电压跌落/短时中断;
6.7 EFT/B电快速瞬变脉冲群。
四、 产品检验方法
1 一般性能:
1.1 外观、结构、工作噪声检验方法
(1).测试目的: 确保产品设计符合预先设计所需的要求。
(2). 测试条件:
A. 产品外观、结构:用目测法在自然光下检查。
B. 工作噪声:有两种检验方法。
a.在声学试验室中,使产品处于各种正常工作状态,将声级计放在
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