硅钢级氧化镁地研究进展.pdfVIP

硅钢级氧化镁的研究进展 马力言， 陈为亮， 李楠， 王迎爽， 张殿彬 (昆明理工大学真空冶金国家工程实验室， 云南昆明650093) 摘要：随着中国电工钢产量的增加，硅钢级氧化镁需求量不断增加，传统的以白云石为原料制备氧 化镁的工艺已经无法满足市场需求。中国是一个卤水资源丰富的国家，因此，研究如何资源化综合 利用盐湖资源变得越来越重要。硅钢级氧化镁是一种制备取向硅钢的涂层材料，主要用于取向硅钢 高温退火处理阶段，起到隔离剂、绝缘膜层、脱硫、脱磷等作用。综述了制备硅钢级氧化镁的方法、 工艺流程、研究进展及存在的问题，指出了硅钢级氧化镁制备技术的发展方向，并对中国卤水资源 的利用提出了建议。 关键词： 硅钢级氧化镁；碳化法；氨法 硅钢级氧化镁是用于制造取向硅钢片的氧化镁涂层材料，是一种高附加值的氧化镁产品，主要 用于取向硅钢片制造过程中的高温退火处理阶段，起到隔离剂、脱磷、脱硫剂的作用，同时又要与 硅钢表面的硅反应，形成优良的绝缘膜层【卜”。硅钢级氧化镁还可用于制造耐火坩埚、精密陶瓷、特 殊抛光剂，也可应用于航天工业、电子工业等【3】o目前，美国和日本在硅钢级氧化镁的研究和制备 方面走在前列。中国硅钢级氧化镁的研究起步较晚，直到1988年才建成了一条年产200t硅钢级氧化 镁的生产线，替代日本进口产品，用于武钢取向硅钢生产f4’5】。经过多年发展，虽然中国已经成为氧 化镁出口大国，但是特种氧化镁工业普遍生产规模小，产品质量不稳定，自动化、精细化水平低， 硅钢级氧化镁仍然不能自足。2008年国内企业硅钢级高纯氧化镁需求量为10万t，而国内产量1000t 左右，远远无法满足企业需要睁71。目前，中国已攻克取向硅钢生产技术难关，武钢、宝钢、鞍钢等 大型企业纷纷新建取向硅钢生产线…，因此，硅钢级氧化镁市场潜力巨大，有必要加强对硅钢级氧 化镁制备技术的研究。 l硅钢级氧化镁的制备方法 副产品、海水或盐湖卤水(MgCl2)等，生产工艺可分为以碱式碳酸镁为中间体的镁矿碳化法和碳铵法、 以氢氧化镁为中间体的氨法及以碱式氯化镁为中间体的卤水热解法。 1．1镁矿碳化法制备硅钢级氧化镁 镁矿碳化法(白云石、菱镁矿等)在高温下进行煅烧，煅烧料氧化镁经过水化、碳化、过滤， 达 到镁与杂质完全分离的目的，含镁滤液再进行热解，生成碱式碳酸镁沉淀，沉淀经过滤、煅烧，最 后制得氧化镁产品，工艺流程如图l。 自云和圆_圆_圆一圃一圆_圈 萎晨毳．固+．圆+．圆-圃120．2囹．．卤 图l白云石碳化法生产硅钢级氧化镁工艺流程图 其主要反应如下： 煅烧：白云石CaMg(C03)2一MgO+CaO+2C021(1) 菱镁矿MgC03一MgO+C02f (2) 水化：Mgo+H20—Mg(OH)2 (3) 碳化：Mg(OH)2+2C02一Mg(HC03)2 一(4) (5) 热解：Mg(HC03)2+2H20一M：gC03·3H20+C02t 0H20(6) 5(MgC03。3H20)一4MgC03·Mg(OH)2·4H20+C02+1 煅烧：4MgC03·Mg(OH)2·4H20一5MgO+4C02t+5H20(7) ZhouX 钢级氧化镁。将原料装入管式电阻炉中，在750℃煅烧1．5h，煅烧料在90℃下，每50g料加1L水进 行水化反应1 反应。碳化液经过滤，滤液在90℃下热解生成碱式碳酸镁沉淀，沉淀再经过滤、干燥后，放入管式 电阻炉中在900C煅烧1 mm／h的硅钢级氧化镁。研 h，最终得到水化率4％(质量分数)、悬浮性为6 究发现，水化率和视比容随碱式碳酸镁煅烧温度(800-l000o)升高而降低。悬浮性随温度升高而 增加。 徐旺生等‘10l将白云石同无烟煤在高温电阻炉内煅烧，煅烧产物用水进行消化反应，采用粗筛． 两级旋流分离一真空筛滤组合法过滤，滤液进行碳化