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设备检修施工工艺卡.xlsVIP

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Sheet3 工艺卡 ZF4800支架 产品型号 件(台)数 工 步 数 量 单 位 名 称 其 它 材 料 工  艺  内  容 更 改 更改 原因 编 制 审 核 录 入 更 改 日 期 更 改 者 使用设备 实际 计划 窑街煤电公司动力厂施工工艺卡 工 序  编制日期:2008年元月 施 工 工 艺 卡 SZB-620/40 图号 材料牌号 毛坯重量 另件名称 共 页 第 页 委托单位 材料规格 施工车间 计划编号 工艺装备 工时定额(分钟) 分定额 总定额 杨洁 组装 窑街煤电公司动力厂设备检修施工工艺卡 编制日期:2009年元月 一 吕德满 刘西梅 机 窑街煤电公司动力厂设备检修施工工艺卡 编制日期:2009年元月 施 工 工 艺 卡 产品型号 另件名称 委托单位 件(台)数 毛坯重量 共 页 第 页 计划编号 图号 ZF4800-00 材料牌号 组装 材料规格 施工车间 机 工 序  工 步 工  艺  内  容 其 它 材 料 使用设备 工艺装备 工时定额(分钟) 名 称 单 位 数 量 分定额 总定额 计划 实际 一 更 改 更 改 者 更 改 日 期 更改 原因 编 制 审 核 录 入 吕德满 刘西梅 杨洁 31t 铆 清扫 各种油缸的检修 接好乳化液泵站(泵及乳化液箱)接好操作阀、单向阀、溢流阀 组以及管路,并检查连接是否正确。 支架 在卧式压力机工作台上,对各种油缸进行检查,技术要求按图纸 要求进行,各种油缸的进出液孔试验后必须用塑料堵堵严,试验 执行《煤矿机电检验质量标准》 试压不合格的油缸进行拆卸清洗并并更换损坏零件(各种密封 件以及缸体、活塞),并严禁杂物进入缸体。 取出加长杆,清洗活柱内孔,对加长杆除锈清洗,镀锌,并重新 试验、编号记录。 二 各种阀的检修 拆洗各种阀(清洗介质为煤油)检查各种零件,凡密封件有损坏 情况全部更换。 组装各种阀,组装过程严禁杂质、细纱线等装入阀体内,安全阀 溢流阀组装后统一调定压力数值,否则不得进行与支架装配。 三 各种结构件的的检修 除锈(砂布、钢丝刷) 整形补焊(按照变形大小再决定整形办法)CO2保护焊机补焊 喷防锈漆一边、再喷橘黄色调和漆二边。 喷防锈漆一边、再喷橘黄色调和漆二边。 四 检修管路 检查各种管路的耐压条件(肉眼)不符合的全部更换。 检查各种接头是否可靠 用乳化液灌冲管路,清除杂质,清理完毕后用塑料堵进行堵塞。 五 整体装配 先摆好底座装配推移千斤顶,装配连杆部分。 编制日期:2010年元月 整架编号,并做好各种记录(立柱、千斤顶、各种阀组)。 装配各种管路并检查是否正确。 装配操作阀组。 装配前梁(与其装配的千斤顶和阀组提前装配)。 装配掩护梁(与其装配的千斤顶和阀组提前装配)。 装配顶梁(与其装配的千斤顶和阀组提前装配)。 装立柱。 六 检查 按图纸进行逐项检查、更改直至完全符合图纸。 七 整体试验 按照《煤矿机电设备检修质量标准》对整机进行试验。 八 检验 按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行检验。 九 执行标准 执行《煤矿机电设备检修质量标准》 ZF4800-14 底座 ZF4800/17/31 将底座按场地情况排放,清除底座上的煤尘、矸石等杂物。 对待修底座编号,按图ZF4800-14查对各部尺寸,对变形、损坏 等需修理部位打号,并作出记录。 修理 对立筋错位变形的底盘,距底部280-290处用氧气割开,然后对 自制定位夹具 现将定梁与底座用力柱,前连杆、后连杆连接定位,同时使用自 制定位夹具,保证两立筋上孔的对称性以及中心高等定位尺寸, 采用结506焊条电焊。 复查各部尺寸及形状 520MPa(Q345),焊缝质量及外观按MT312-2000有关规定执行。 对力筋恢复不了原形的,可重新加工,加工好后再按工步3、4、 5项进行对焊,并满足地五项要求。 对其他各部位存在的问题,根据具体情况进行整形或更换处理, 以保证底座恢复使用。 四 依据ZF4800-14图纸对各部尺寸形状进行查对;对焊缝进行表面 质量检查,焊缝尺寸应达到要求,表面规整,然后进行超声波无 损探伤,并做好记录。 ZF4800-12、13 前连杆、后连杆 一 清扫煤尘等杂物 按图ZF4800-12、ZF4800-13检查各前后连杆尺寸、形状,根据工 作场地排放整齐,对待修部位打号,作好记录。 修理 对侧板变形大的组件,从套筒根部解体,并根据具体情况进行冷 力筋解体,根据具体情况进行冷热整形,经整形后的板块,用氧 热整形,用氧气吹出坡口,清除氧化铁,剔修规整。 气吹出坡口,清除氧化铁,剔修规整。 自制定位夹具。 使用定位夹具以保证孔距φ1185±0.5尺寸,采用结506焊条点焊 复查各部位尺寸及形状。 采用结506焊条分层施焊,采用连续焊缝,未注角焊缝按1

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